招标
炼铁总厂A高炉大修工程监理招标公告
工程监理原地快速大修矿焦槽除尘高炉炉顶系统高炉本体系统风口平台炉渣处理系统热风炉系统粗煤气系统煤粉喷吹系统煤气清洗系统煤气余压发电给排水系统出铁场除尘系统炉顶除尘高炉鼓风机设施高炉中控楼相关系统电气室自动化控制系统电讯系统区域内综合管线安全消防设施区域内道路铁路绿化雨污分离工艺设施改造矿槽除尘焦槽系统高炉大修小粒矿回收系统加辅料及外加焦丁系统上料系统主皮带传动室和外加焦丁系统改造串罐无料钟炉顶装料设备更新改造高炉本体采用铸铁冷却壁高炉炉体框架平坦化改造主沟流道工作层耐材厚度主沟寿命炉前泥炮开铁口机移盖机摆动溜槽自动加泥机自动换钎机炉前智能化设备检修顶吸罩上出铁场平台高架通道水渣处理设备环保底滤法热风管系余热回收系统更换粗煤气除尘系统旋风除尘器重力除尘器排灰系统吸引压送罐搅拌机煤气导出管煤气封罩中心波纹管煤气总管煤气放散阀上升管材煤气管道荒煤气管重新喷涂煤粉制备喷吹工艺干燥气系统煤粉收集器制粉系统电气仪表更新设计煤粉仓风口喷枪换新改造磨煤机给煤机进行利旧维修槽下液压系统炉顶液压系统炉顶液压油加油装置鼓风站改造冷冻脱湿系统改造鼓风站其他改造启动变频器更新UPS装置更新动力介质管道更新建筑结构设施改造炉顶水冷站喷吹煤场低压配电室扩建工人休息室冲渣沟平台炉顶润滑站小粒矿筛分站小粒度矿称量斗转运站辅料称量斗转运站辅料仓库七条胶带机通廊中间转运站封闭改造供煤系统1号胶带机头部转运站2号胶带机头部转运站3号胶带机头部转运站1号~4号胶带机通廊配煤斗清堵装置空压机房自动化系统水处理电气室矿焦槽电气室喷吹电气室干法除尘TRT电气室热风保温电气室粉尘仪小房高炉煤气分析小房A炉主电气室冲渣配电室净环水泵房煤气喷碱循环水泵房燃气系统TRT厂房减压阀组液压站发电机空气冷却器干式布袋除尘遮雨棚高炉实施大修拆除现有高炉炉壳再建新高炉炉壳高炉基础加固改造炉底板钢材热风围管钢壳整体利旧小框架煤气回收管扩大耐热混凝土面层地坪硬顶合金耐磨面层加宽活动钢平台轨道衡建构筑物全封闭热INBA转鼓法水渣系统整体拆除粒化塔入口装置水渣连接管沟虹吸滤池虹吸泵站粒化泵站冷却塔缓存池干渣坑燃气设施净煤气处理设施消音器煤气喷淋塔煤气切断装置高炉水处理系统净环水池炉顶循环水系统斜板沉淀器中间水池冷水池供水泵房污泥池加药区域设备设施改造高炉设备料罐均排压设施炉顶润滑系统炉顶探尺检修设施炉顶框架开口机揭盖机渣铁沟摆动流槽炉顶设备固定料罐上料闸上部密封阀称量料罐下阀箱料流调节阀下密封阀布料溜槽煤气回收系统出铁场平台设备泥炮炮身气锤其余部件更新主沟解体机炉渣处理工艺设施水渣冲制箱粒化塔出口装置冲渣沟阀门粒化供水泵高空排汽筒抓渣行车下降管喷吹罐分配器喷吹设备拆旧换新配套管路阀门测点液压设备蓄能器放散阀控制阀站改造部分配管液压泵站控制阀台中间配管喷吹煤供煤带式定量给料机振动篦板管状胶带机胶带机改造电动犁式卸料器除铁器电气传动设备炼铁工艺设备交流电机传动除尘风机溜槽倾动旋转电机低压电机公辅设施给排水设施软水密闭循环水系统净环水系统煤气净化循环水系统水渣循环水系统煤气净化系统煤气余压回收透平发电装置燃气介质供应设施化学消防设施通风除尘设施2台风机槽上除尘槽前除尘系统供煤单机除尘通风空调设施供配电设施出铁场系统热风炉保温系统TRT系统喷煤系统供煤改造系统供煤单体除尘高炉主电气室高低压供配电电缆敷设设备安装照明防雷接地热力系统鼓风机设施改造急速减压阀电动隔离阀电动送风切换阀材料采购钢结构件检测钢结构制安管线制安土建施工耐材施工人员培训报验竣工验收工程施工保修质量控制进度控制投资控制组织协调合同管理安全文明施工施工监理竣工资料督办冶炼房屋建筑工程大修工程
金额
139000万元
项目地址
安徽省
发布时间
2020/12/02
公告摘要
项目编号zf-8135-20110375
预算金额139000万元
招标代理机构上海宝华国际招标有限公司安徽分公司
代理联系人严先生0555-2875778
标书截止时间2020/12/07
投标截止时间2020/12/24
公告正文
炼铁总厂A高炉大修工程监理招标公告

招标公告(资格后审)

项目编号

ZF-8135-20110375

项目名称

炼铁总厂A高炉大修工程监理

招标方式

公开招标

招标人

马鞍山钢铁股份有限公司技术改造部

招标代理机构

上海宝华国际招标有限公司安徽分公司

资金来源

o政府投资

ü其他投资

建设地点

安徽省马鞍山市马钢炼铁总厂北区

项目概况及 建设规模

工程建设规模

本工程对马钢现有 A 高炉进行原地快速大修,主要包括:矿焦槽 及上料系统、高炉炉顶系统、高炉本体系统、风口平台与出铁场系统、 炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、煤粉喷吹系统、煤气清洗系统、煤气余压发电、给排水系统、矿焦槽除尘、出铁场除尘及炉顶 除尘、高炉鼓风机设施、高炉中控楼、相关系统电气室及自动化控制系统、电讯系统、区域内综合管线、安全消防设施、区域内道路、铁 路、绿化、雨污分离等设施。

主要内容包括:

1、工艺设施改造

1.1矿槽、焦槽系统:根据目前生产实际情况,本次高炉大修,矿焦槽及上料系统主工艺原则上不做大的改造,工艺方面改造小粒矿回收系统和加辅料及外加焦丁系统,对相关设备及配套设施进行更换。

1.2上料系统:主要改造内容有主皮带传动室和外加焦丁系统改造。主胶带机胶带利旧,滚筒、支架、托辊等根据现场情况利旧修复,更换主皮带通廊段支架更新。

1.3炉顶系统:本次大修主要对串罐无料钟炉顶装料设备更新改造;均排压系统重新设计并增加均压煤气回收系统;其它附属设施根据实际情况进行改造更新或维护。

1.4高炉本体系统:高炉本体采用铸铁冷却壁。在维护高炉炉体框架不变、高炉基础直径不扩大的情况下,将现有高炉整体更新改造。

1.5风口平台出铁场系统:出铁场平坦化改造。拓宽主沟流道宽度,增加工作层耐材厚度,提高主沟寿命。炉前泥炮、开铁口机改造更新,移盖机、摆动溜槽更新,增加自动加泥机和自动换钎机,提升炉前智能化。风口平台适当扩大,以利于风口平台设备检修和顶吸罩的布置。上出铁场平台高架通道重新改造设计。

1.6炉渣处理系统:高炉大修后水渣处理工艺改为新型环保底滤法工艺。

1.7热风炉系统:利用本次大修机会,热风炉系统主要对热风管系和余热回收系统进行改造更新。同时对其它部分设施进行更换或更新。。

1.8粗煤气除尘系统:新增旋风除尘器,重力除尘器排灰系统改为吸引压送罐车外运形式+搅拌机。煤气导出管根据大修后煤气封罩重新设计,导出管波纹管更新。更新均压煤气总管、炉顶煤气放散阀、重力除尘器放散阀。煤气导出管及上升管材更新。荒煤气管道、荒煤气管波纹管更新,管道内重新喷涂。

1.9煤粉制备及喷吹系统:PW喷吹工艺改造成CP工艺;干燥气系统进行自动化改造,煤粉收集器更换,制粉系统仪表测点全部更新设计。煤粉仓下煤口至风口喷枪前的喷吹系统进行自动化和换新改造。对磨煤机和给煤机进行利旧维修。

1.10液压系统:本次改造液压系统包括槽下液压系统(泵站及称量斗阀站利旧)、炉顶液压系统(泵站及蓄能器,放散阀控制阀站利旧、改造部分配管)、炉顶液压油加油装置、重力除尘液压系统、热风炉液压系统(泵站利旧,阀站新建)。

1.11高炉鼓风机设施:鼓风站改造、冷冻脱湿系统改造、鼓风站其他改造内容,主要包括更换 1#2#机急速减压阀(DN750 PN102 套;更换拨风装置电动隔离阀(DN900 PN102 套;更换室外电动送风切换阀,DN1600 PN10 5 套;启动变频器更新;UPS 装置更新2 套。以及部分动力介质管道更新。

2、建筑结构设施改造

本次大修设计的主要形式有三类:需拆除的建筑;新建的建筑;需改造更新的建筑。

本次大修设计需拆除的原有建筑有:出铁场主厂房平台上已有的2#、3#设备液压站、配电室、工人休息室、炉顶水冷站、原有TRT配电室、原有煤气洗涤低压配电室等建筑物。

新建、改造的建筑:

2.1出铁场、炉顶及炉渣处理系统:出铁场主厂房平台上(两处)新建铁口炉前设备液压站、配电室、工人休息室、新增出铁场液压阀站、冲渣沟平台、、炉顶润滑站。

2.2矿焦槽及上料系统: 新建一个小粒矿筛分站、小粒度矿称量斗转运站、辅料称量斗转运站、辅料仓库、七条胶带机通廊;对已有矿焦槽、中间转运站、传动室、碎焦、碎矿筛分站墙面进行封闭改造。

2.3供煤系统: 新建一个 1 号胶带机头部转运站、 2 号胶带机头部转运站、 3 号胶带机头部转运站、1 号~4号胶带机通廊、配煤斗清堵装置空压机房,对已有干煤棚墙面进行封闭改造。

2.4自动化系统: 新增水处理电气室、矿焦槽电气室、喷吹电气室、干法除尘及 TRT 电气室、热风保温电气室、粉尘仪小房(2 个)、高炉煤气分析小房,喷吹煤场低压配电室扩建,对原有 A 炉主电气室、原有冲渣配电室、原有出铁场除尘器下方的水渣除尘配电室改造。

2.5给排水系统: 新建净环水泵房、煤气喷碱循环水泵房。

2.6燃气系统: 新建一个 TRT 厂房、减压阀组液压站、发电机空气冷却器小房(单层,位于 TRT 厂房内)、干式布袋除尘遮雨棚。

3、框架结构设施

所有利旧设施与结构包括地基基础按国家标准做可靠性检测鉴定,作为下阶段结构改造设计的依据。主要系统改造方案如下:

3.1高炉本体

本次高炉实施大修,拆除现有高炉炉壳,再建新高炉炉壳;同时对高炉基础加固改造。高炉炉壳、炉底板采用 BB503 钢材制造。热风围管钢壳改造更新。

3.2炉顶系统

根据大修措施的需要,炉顶大框架整体利旧,局部根据鉴定情况确定是否加固;小框架拆除更新改造。炉顶均排压平台更新改造。

3.3粗煤气系统导出管更新。新增 DN700 的煤气回收管。 重力除尘器平台下部平台改造。新增旋风除尘器一套。

3.4风口平台及出铁场系统

风口平台局部扩大。风口平台面浇注耐热混凝土。出铁场平台进行全平坦化改造,面层地坪采用硬顶合金耐磨面层。主沟进行加宽。出铁场180°侧扩建出铁场平台至现有活动钢平台。 出铁场的泥炮、开铁口机及移盖机等设备基础更新改造。每个铁口各新增一套自动加泥机及一套自动换钎机。 出铁场下增设轨道衡 8 套。

因快速大修要求 180°侧 B~C 轴 6~9 列炉壳运输通道范围的出铁场平台及该范围内平台下的建构筑物需拆除,并按照大修后生产操作工艺要求恢复相应建构筑物。出铁场厂房全封闭,厂房扩至 180°原高架通道边缘(活动钢平台外沿)。

3.5渣处理系统

高炉炉渣处理由现有热 INBA 转鼓法工艺改为虹吸底滤法炉渣处理工艺,原热 INBA 水渣系统整体拆除。新建炉渣处理系统包括:粒化塔、水渣连接管沟、虹吸滤池、虹吸泵站、粒化泵站、冷却塔、缓存池、干渣坑。

3.6燃气设施

新建干法布袋除尘系统、净煤气处理设施(含减压阀组、消音器、煤气喷淋塔及煤气切断装置)、TRT、等。

3.7水处理系统

新建净环水泵房、净环水池、高炉干法除尘新建煤气喷碱循环水系统,包括斜板沉淀器、中间水池、冷水池、供水泵房、污泥池及加药区域。

4、设备设施改造

4.1高炉设备:高炉全部采用铸铁冷却壁。高炉炉顶仍采用串罐无料钟炉顶,料罐有效容积由 85m3增大到 90m3。主要由炉顶装料设备、料罐均排压设施、炉顶液压系统、炉顶润滑系统、炉顶探尺、检修设施及炉顶框架等构成。每个铁口设有各自独立的泥炮、开口机、揭盖机、渣铁沟和摆动流槽等设备。

4.2炉顶设备:更新改造固定料罐、上料闸、上部密封阀、称量料罐、下阀箱(含料流调节阀、下密封阀)、中心波纹管、布料溜槽、炉顶探尺。增设炉顶均压煤气回收系统,

4.3出铁场平台设备:炉前泥炮、开铁口机、移盖机设备改造更新:泥炮炮身、开铁口机气锤部件利旧,其余部件更新。本次大修增配一台智能遥控远程主沟解体机

4.4水渣处理设备:改为设置虹吸式底滤法炉渣处理工艺设施 2 套,主要包括水渣冲制箱、粒化塔、粒化塔入口装置、粒化塔出口装置及连接管沟、冲渣沟阀门、粒化供水泵、虹吸泵、冷却塔、高空排汽筒、虹吸滤池、抓渣行车等。

4.5粗煤气除尘设备:新增旋风除尘器,重力除尘器排灰系统改为吸引压送罐车外运形式+搅拌机。上升管、下降管和重力除尘器钢结构暂考虑利旧,下阶段根据安全鉴定检测报告进一步确认。

4.6煤粉制备及喷吹设备:对喷吹罐、分配器、喷枪等喷吹设备拆旧换新,配套管路和阀门测点相应进行更换。

4.7液压设备:本次改造包括槽下液压系统(泵站及称量斗阀站利旧)、炉顶液压系统(泵站及蓄能器,放散阀控制阀站利旧、改造部分配管)、炉顶液压油加油装置、重力除尘液压系统、热风炉液压系统(泵站利旧,阀站新建)。液压系统主要由三个部分组成:液压泵站、控制阀台和中间配管。

4.8喷吹煤供煤设备:新增带式定量给料机、振动篦板、1#、2#、3#胶带机、4#管状胶带机、5#胶带机改造、电动犁式卸料器、除铁器、配料斗清堵装置。

4.9电气传动设备:炼铁工艺设备一般采用交流电机传动,出铁场除尘风机、溜槽倾动及旋转电机、以及探尺采用变频调速外,其他设备电机均恒速运行,低压电机一般为笼型电机。

5、公辅设施

5.1给排水设施

大修后水处理主要包括以下系统:炉顶循环水系统、软水密闭循环水系统、净环水系统、煤气净化循环水系统、水渣循环水系统、高炉区域给排水系统。

5.2燃气设施

燃气设施主要包括:高炉煤气净化系统,净煤气处理设施,高炉煤气余压回收透平发电装置(TRT),高炉区域燃气介质供应设施, 化学消防设施。

5.3通风除尘设施

通风除尘设施改造范围包括出铁场除尘系统(2 台风机、2 台除尘器)、矿槽、槽上、槽前除尘系统、供煤单机除尘、对新增或改造房间设置通风空调设施等。

5.4三电系统

供配电设施工程改造包括:矿焦槽及上料系统、高炉炉顶系统、高炉本体系统、风口平台与出铁场系统、炉渣处理系统、热风炉系统、热风炉保温系统、粗煤气系统、高炉煤气干法布袋除尘系统、净煤气处理设施(含减压阀组、消音器、煤气喷淋塔及煤气切断装置)、 TRT系统、喷煤系统、供煤改造系统、高炉水处理系统、矿槽除尘、槽上除尘、槽前除尘、出铁场除尘及炉顶除尘、供煤单体除尘、高炉主电气室等高低压供配电、电气传动、自动化控制、电缆敷设、设备安装、照明、防雷接地及高炉区域综合管线等。

5.5热力系统

高炉鼓风机设施改造:鼓风站改造、冷冻脱湿系统改造、鼓风站其他改造内容,主要包括更换 1#2#机急速减压阀(DN750 PN102 套;更换拨风装置电动隔离阀(DN900 PN102 套;更换室外电动送风切换阀,DN1600 PN10 5 套;启动变频器更新;UPS 装置更新2 套。以及部分动力介质管道更新。

工程施工投资估算价

(人民币),约

本工程概算投资额139000万元,其中:建安费59784.43万元,设备费 67854.81万元,不可预见及其他费11360.76万元。

最高投标限价

本项目最高投标限价为691.84万元(含税),高于最高投标限价的投标报价无效。

监理服务期

A高炉大修工期:2020 年12月完成初步设计审查,2020年12月施工单位进场,进行停炉前大修工作;2021年3-4月,高炉炉壳分批次进场,三段式炉体开始组装;2021年9月-12月,高炉实施停炉大修;2022年3月下旬,项目完成竣工考核;

监理责任期:

1、本标段工程监理责任期自双方签定监理合同之日起至本标段工程竣工验收完毕之日止(含缺陷整改期)。

2、交竣工验收时间为投产后为3个月内完成。

招标范围

监理工作范围:对A高炉大修工程的设备安装、电气仪表电讯及自动化控制安装、材料采购、钢结构件的检测、钢结构制安、管线制安、土建施工、耐材施工、公辅设施施工、人员培训、报验、竣工验收等全过程工作内容进行监理。

本次招标发包的监理工作内容主要为:工程施工、验收和保修阶段的质量控制、进度控制、投资控制、组织协调、合同管理、安全文明施工等施工监理,设备安装以及人员培训、报验、竣工资料督办等监理。

标段划分

本项目划分为一个标段

投标人资格

要求

1、在中华人民共和国注册,具备有效的企业法人营业执照,具有履行合同的能力;

2、投标人须具备工程监理综合资质,或同时具有工程监理冶炼工程专业甲级和工程监理房屋建筑工程专业甲级资质;

3业绩要求:近10年(自2010年1月1日起至今),具有类似工程的监理业绩(类似工程指高炉容积不小于2500m3的大修工程)。须提供合同关键页复印件(关键页包含合同采购内容页、签字盖章页、能具体体现上述要求的项目规模、性质等。);

4总监理工程师必须为投标人本单位的工作人员,持有中华人民共和国住房和城乡建设部颁布的《中华人民共和国注册监理工程师执业资格证书》,注册专业为冶炼工程,并承担过同类工程项目总监理工程师或总监理工程师代表的实践经历,年龄不得超过65周岁,具备高级职称

5、投标人不得存在下列情形之一:

(1)被责令停业或破产状态的;

(2)被暂停或取消投标资格的;

(3)财产被重组、接管、查封、扣押或冻结的;

(4)在最近三年内有骗取中标或严重违约的;

(5)不存在与招标人或招标人的母子公司、关联公司有商业贿赂行为等情形;

(6)被人民法院列入失信被执行人的;

(7)被工商行政管理部门列入企业经营异常名录的;

(8)被税务部门列入重大税收违法案件当事人名单的。

6、未被列入中国宝武“禁入名单”;

7、本次招标不接受联合体投标;

8、已从上海宝华国际招标有限公司安徽分公司获取招标文件

招标文件获取

1、招标文件获取时间:2020年12月02日至2020年12月07日17:00时止(北京时间),请有意向的投标人在招标文件获取时间内登录电子招投标交易平台(http://www.mgzbzx.com),按照有关程序办理相关获取事宜(注册、购买并绑定CA证书)。

(1)购买招标文件须登录“电子招投标交易平台(http://www.mgzbzx.com)”,请尚未注册成功的潜在投标人及时登录网站http://www.mgzbzx.com首页中“供应商自荐”,免费申请注册供应商。注册完成后,请及时购买下载招标文件。

(2)CA办理:本招标项目采用全流程电子化招投标方式(网上投标),须办理CA数字证书,CA数字证书用于电子投标文件的签章及加密上传。

(3)请尚未办理过马钢CA证书的投标人自行前往马鞍山市电子认证有限公司办理窗口(马鞍山市市政府服务中心(汇通大厦:印山路与湖东路交叉口东南角)四楼B5窗口)办理。技术咨询电话:0555-83650808365660

(4)请投标人自行前往网站http://www.mgzbzx.com(服务指南—下载中心中)下载法定招标控件安装驱动及操作手册。

2、招标文件售价:以电子文件售出,每份800元人民币,售后不退。可采用以下方式购买:

(1)手机移动端支付(推荐使用)(手机支付操作手册详见平台《微信支付操作手册》)。

(2)网银汇款购买。

3、请各潜在投标人及时注册并购买招标文件,因未及时注册并购买招标文件导致无法参与,责任自负。

4、本项目招标公告将在安徽省招标投标信息网与网站http://www.mgzbzx.com上同步发布。

投标文件递交

1、投标截止时间:2020年12月24日09:00北京时间)

2、投标地点:电子招投标交易平台(http://www.mgzbzx.com)。

3、递交方式:

(1)本项目采用“网上全流程电子招投标”。网上电子投标文件和纸质投标文件均须递交。投标人须在投标截止时间前使用投标客户端软件完成投标文件的编制,使用CA数字证书进行加密并上传至电子招投标交易平台(http://www.mgzbzx.com)且系统接收成功,并开标现场递交纸质投标文件(以网上电子投标文件为准,未上传电子投标文件的投标无效!)。为避免因网络拥堵或投标文件数据量大等原因造成投标文件上传失败,投标人须预留充足的时间上传投标文件,招标人和招标代理机构不对投标人上传投标文件失败负责。招标代理机构可提供投标的技术指导,但在投标文件递交截止时间当日不接受投标人就投标文件递交提出的技术指导要求,投标人需自行负责。

(2)中标通知书发出后,中标人须按招标文件中纸质投标文件递交要求,将其纸质投标文件送至招标代理机构处(具体见招标公告“联系方式”)。中标人须保证纸质投标文件与电子投标文件保持一致,如有差异以电子投标文件为准,并承担由此给招标人造成的一切损失及后果。

4、纸质投标文件递交要求:

(1)纸质投标文件份数及格式:

第一部分:商务技术文件2份,其中正本1份,副本1份,采用A4文本;

第二部分:报价文件2份,其中正本1份,副本1份,采用A4文本。

(2)纸质封装要求:

1)投标文件应采用胶装等方式牢固装订成册。

2)投标文件两部分分开封装,各部分正副本封装在同一密封袋中。

3)投标文件的密封袋上应加盖投标人单位公章或法定代表人(或其委托代理人)签名(章)。

开 标

1、开标时间:同投标截止时间。

2、开标地点:电子招投标交易平台(http://www.mgzbzx.com)网上开标大厅。

投标人的代表必须携带CA在线参加开标会议。并在开标后60分钟内完成解密投标文件的工作。

现场踏勘联系人

投标人可自行前往项目现场踏勘,未踏勘或踏勘不仔细由投标人自负。所发生费用由投标人自行承担。

注:由于项目复杂、技术要求高,任何投标人希望参与本项目的,请在开标前与招标人联系开展技术交流(联系人:吕晓军13905555657)。未能及时联系开展技术交流的投标人,所造成的评审后果由其自行承担。

投标保证金

投标保证金金额:人民币壹拾万元

投标保证金提交方式:电汇

接受投标保证金账户:

开户名称:上海宝华国际招标有限公司安徽分公司

开户银行:中国银行马鞍山市政广场支行

账 号:187257201030

投标保证金的有效期应与投标有效期一致。

招标代理机构:上海宝华国际招标有限公司安徽分公司

地 址:马鞍山市九华西路8号马钢公司办公楼辅楼4楼

邮 编:243000

联 系 人:严先生

电 话:0555-2875778


更多咨询报价请点击: http://www.mgzbzx.com/zbxx1/39191.jhtml
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