国产H-25（42）燃气轮机试验台项目

技术协议

代号GH076.100.JX2

名称H-25燃气轮机配套减速齿轮箱(50MW)技术协议

哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司

202210

项目代号GH076.100.JX2

产品名称H-25燃气轮机配套减速齿轮箱(50MW)技术协议

委托单位哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司

承制单位

委托单位代表：承制单位代表：

目录

1总则1

1.1标准和规范1

1.2语言和计量单位3

1.2.1工作语言3

1.2.2计量单位3

2供货范围及界面3

2.1供货范围3

2.1.1供货要求3

2.1.2供货设备清单4

2.2供货界面5

3技术要求6

3.1概述6

3.2通用要求7

3.2.1机械设备要求7

3.2.2电气仪表安装要求8

3.3技术性能要求9

3.3.1减速齿轮箱技术参数9

3.3.2性能保证工况运行条件11

3.3.3设备性能保证11

3.3.4其它要求12

4检验、试验、验收12

4.1设备检验和试验12

4.1.1总则12

4.1.2检验和试验计划13

4.2设备验收17

4.2.1出厂验收17

4.2.2到货验收17

4.2.3现场考核验收17

4.3拒收17

5包装、标志、运输及保管17

5.1包装18

5.2清洁、油漆和防腐19

5.3运输20

5.4检验与验收20

6技术服务与联络21

6.1技术服务21

6.2现场技术服务21

6.2.1现场安装技术服务21

6.2.2现场调试技术服务21

6.3培训22

6.4设计和联络22

6.4.1设计范围22

6.4.2设计联络22

7质量保证与售后服务23

7.1质量计划23

7.2质量保证24

7.3质保期24

7.4售后服务24

8文件资料及交付进度25

8.1一般要求25

8.2技术资料25

8.2.1甲方需要的技术资料25

8.2.2技术资料交付进度26

8.3随机资料（装订成册）28

8.4运行和维护手册28

9备品备件29

9.1备品备件29

9.2专用工具29

10其它需要说明的情况29

11技术协议附件29

总则

哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司（以下简称“甲方”）与（以下简称“乙方”）就国产试验台项目H-25(42)型燃气轮机发电机组配套减速齿轮箱(50MW)的设计、制造、检验、包装、发运、安装调试技术服务等相关事宜，经过双方认真友好协商，签订本技术协议。

本技术协议工作范围仅包含H-25（42）型燃气轮机配套减速齿轮箱(50MW)部分，该减速齿轮箱型号为，额定输出50000kW，S.F.=1.1（服务系数）。

输入转速约7280r/min，输出转速1500r/min。所供货设备为供货商成熟产品，满足工业标准及国家有关安全、环保等强制性标准，性能参数完全满足项目需求，且所供货设备均为全新生产产品。

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范条文，乙方保证提供符合本技术协议及相关标准的优质产品及其服务。

本技术协议中所供设备涉及的专利费用均被认为已包含在合同总价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

乙方在供货设备验收之前，对所供设备负有全责，包括分包及外购的产品。对于属于设备运行和施工所必需的部件（减速齿轮箱有效组成零部件），即使技术协议中未列出或数量不足，乙方仍须在执行合同时补足。如现场安装、调试过程中发现有任何乙方设备质量问题或非人为原因的设备损坏，乙方应无条件配合进行修改，并承诺72小时内进行必要的设备调换。

乙方应按照甲乙双方商定的时间、内容、深度要求提供所需要的设计文件以及设备资料等，并按甲方设计进度要求随时修正。

乙方应完全保证所供设备的安全可靠性、合理性、完整性和优良性。无论是否经过甲方确认，乙方都无条件对设备中的缺陷、不足进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。

标准和规范

本技术协议中所供设备将执行API613-5th及AGMA标准，并严格遵守本技术协议及技术协议附件（文件号：310MK55-333R1）的技术要求。同时执行标准不应低于中国国家标准、ISO标准、机械行业标准、及其他行业标准。如执行标准、规范和规程与中国国家标准、ISO标准、规程发生矛盾的情况下，则存在差别的部分以要求严格者为准或由甲方决定。

本技术协议必须同时满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。

本技术协议供货设备设计和制造中所涉及的各项规程、标准和协议遵循现行的最新有效版本，并按较高标准执行。如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准时，则以本技术协议的要求为准。

乙方如需要使用其它标准，须在合同中注明，并经甲乙双方讨论达成一致。

乙方供货设备的设计、制造、检验试验和交接验收以API613-5th及AGMA标准为主要依据，并参考国家标准和ISO标准。

供货设备执行的主要标准,依据的技术规范和文件如下：

注：其中13、15、17项涉及离合器部分技术规范，需依照该规范实现其功能要求，允许其与齿轮箱内部接口与原规范不同。

语言和计量单位

工作语言

乙方提供的技术文件和图纸资料，包括就项目有关事宜联系的所有往来函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均为中文。乙方采购进口部件的外文图纸及文件应由乙方免费翻译成中文，随同原文一并提交甲方。

计量单位

本工程设计和执行过程中使用的计量单位和符号为国家法定单位及其基本单位衍生单位。

供货范围及界面

供货范围

供货要求

乙方提供的设备应为标准成熟的产品，并配备所有必需的附件，以及通常包含在供货范围中但不单独列出的所有标准设备和附件。

乙方提供详细供货清单，清单中依次说明设备型号、数量、生产厂家等内容。设备运行和施工所必需的附件，即使供货清单中未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行时补足。

乙方应提供所供设备必要的调试备件及专用工具。

乙方成撬供货设备，撬内设备配套的仪器仪表、接线箱、阀门管路、电缆以及安装附件（包括基础预埋件、连接紧固件、配对反法兰）由乙方供货。

卖方供货设备应配备必要的安全和防噪声措施，并满足振动和噪声的相关标准要求。

供货设备若包含电动机等旋转设备，则所选电动机应遵循相应的国家规范标准并满足国家相关节能要求。电动机不得采用高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录产品，所有电动机均应选用低能耗电机，电动机效率应满足二级能效标准，并满足国家相关节能要求，不接受Y系列电机，不允许使用三级能耗的电动机。电动机品牌要求使用进口或合资品牌电动机，如ABB、SIEMENS等。旋转设备应配备必要的联轴节和联轴节防护罩，室外电气箱柜应为不锈钢材料，并有有效的防雨雪功能、室外立式安装的电机应有防雨罩。

供货设备撬内特殊电缆，如内部预制电缆、特殊通信电缆等，均由卖方设计与供货（包括具体敷设图纸及详细电缆清册）。

供货设备现场安装所需要的技术文件、指导手册由乙方提供。

供货设备应随机提供质量证明文件，完整的技术说明手册及操作维护手册。

质保期内，乙方应提供免费售后服务，针对供货范围内设备故障，应及时进行维修或免费更换损坏的零部件。

设备在滑油站厂家组装阶段，乙方应配合甲方及组装厂家负责其供货范围内的设备，并免费提供安装和调试技术指导。

现场施工阶段，乙方应配合甲方负责其供货范围内的设备，并免费提供安装、调试技术指导。

供货设备清单

本技术协议包含一台套减速齿轮箱系统，供货范围包含但不限于以下内容：

表2-1乙方供货设备清单(乙方填写规格材料)

注：（*1）：仪表安装及要求详见附件1(H-25燃机发电机组配套减速齿轮箱（50MW）订购规范)，文件号：310MK55-333R1第7.3节。

（*2）：配套阀门及设备的紧固件（包括垫片、螺栓、螺母等）和对外接口配对反法兰均由乙方提供。

（*3）：压力表可拆卸；M20*1.5过程接口；1/2NPT内螺纹不锈钢测压底座，配堵头封堵；压力表品牌：上自仪；压力表型号：Y-100BFZ；。

（*4）：如果进口SSS离合器须提供原产地证明、海关报关单及进口许可证。

（*5）：盘车设备性能和技术参数满足附件1（H-25燃机发电机组配套减速齿轮箱（50MW）订购规范），文件号：310MK55-333R1第7.2节。

供货界面

乙方工作范围包括：减速齿轮箱的设计、加工生产、设备组装、工厂检验和试验、设备包装和发运、售后技术服务和技术资料提交。甲乙双方的界面要求如下：

与发电机端联轴器的接口为负载齿轮输出端法兰盘；

与燃机端联轴器的接口为负载齿轮输入端法兰盘；

与启动装置连接轴端；

滑油管道法兰接口（包括配对法兰）；

配套仪表由乙方负责供货和组装，并按照要求预留盘车接近开关、壳体振动传感器等必要的可选仪表接口；（见文件310MK55-333R1表1-1、表1-2及表1-3）；

提供用于减速齿轮箱安装到滑油箱顶部的连接法兰，顶丝螺栓孔，安装法兰表面柱脚螺栓孔及其它维修间隔面；

齿轮箱进油母管法兰后焊接一个内螺纹不锈钢测压底座，规格1/2NPT内螺纹，并用堵头封堵，以便调试时监测压力计算润滑油流量。测压底座焊接于调试人员方便接近的位置。

所供设备的设计、制造、检验和试验、供货、组装及现场施工阶段所需的文件由乙方提供；乙方给出图纸和技术文件的提交计划，并经甲方确认，按双方确定的时间节点执行；

乙方供货设备如涉及排污、放气及排空设备，则应成套供货并合理预留接口；

乙方供货设备及附件都应有固定铭牌。铭牌不易损坏，采用不锈钢材料。标志醒目、整齐、美观；

提供齿轮箱输出端限位工装，用于盘车过程中齿轮系轴向的限位。

乙方供货设备面漆颜色应按照甲方提资标准色号。

技术要求

概述

乙方所供设备及其部件均应进行合理的设计和制造，以能安全、稳定和连续运行，不会出现不必要的变形、振动、噪声和影响运行的情况。

乙方在设备和工程设计中应考虑所有合理的注意事项以确保工程的操作和维护人员的安全。并应考虑在现场可行的所有工作条件下确保持续工作并应便于检查、清洁和修理。

所供产品质量优良，安全性、可靠性高，能达到铭牌所标定的性能参数。

所供产品能够稳定连续地工作，并具有良好的维护性和操作性，乙方能够保证可靠性、安全性和技术保障性。

所供设备应设计成能在运行负荷、压力和温度变化情况下，以及在环境温度和气候条件变化情况下均顺利运行，不会出现变形和不正常的性能下降现象从而影响效率或可靠性。

电仪设备的防护等级，室外设备应不低于IP56，室内设备应不低于IP55，防爆等级不低于ExdIIBT4。

所有设备及仪表的材料应满足在使用过程中不受腐蚀。

减速齿轮箱的所有法兰连接处要求配置等电位联接线或预留等电位连接线位置，联接线要求使用黄绿色绝缘的软线，截面积不小于6mm2。

连接管路的接口法兰符合ASMEB16.5标准。

设备及零部件材质应满足相关标准规范。

乙方在选择设备零部件/材料及其表面处理方式时，应注意现场气象条件。应采用适用于当地气象的材料。所有设备均应防尘，防潮和防风沙，并按防虫和防动物进入的要求设计，以免虫和动物进入设备内引起设备损坏。

乙方应向甲方提供制造商对有缺陷部件作的所有修理焊缝，堵塞和充填的全套记录。

对需要CCC认证的商品或需要其它认证的商品，供货商有义务提供经中国政府有关部门认证的或认可的有效证明文件或证书。

各部件及系统应已在类似工程和严格性不低于本技术协议规定的条件的应用中验证过。甲方有权要求乙方提出其设备选择的依据。如发现材料和设备低于技术协议所规定的水平，甲方有权利要求乙方更换或修改有关设备。

由乙方提供设备整体吊装方案并提供相应的吊装工具（用后卖方可收回），同负责现场吊装指导，若无法吊装，由乙方负责。

碳钢内外表面要求喷砂处理至Sa2½级；对设备本体所有设备防腐应采用二道环氧富锌底、两道聚氨酯面漆，漆层厚度不小于150μm。设备面漆颜色应以甲方提资标准色号为准。

通用要求

机械设备要求

乙方所供设备应满足以下有关设备、部件、材料以及性能的要求：

（1）所有设备和材料均应是全新的、未使用过的、质量优良，适合于在应用中存在的条件、温度和压力变化下工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外应变以致影响到设备的效率和可靠性。

（2）所有合同项下的设备及其部件有效运行和维护检修所需的零件、消耗品、部件和备件均应始终与初次供货的零件一样，乙方应保证长期供货或甲方能通过其他方法获得。

（3）所有同类设备或部件均应为同一种型号和同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。

（4）所供设备和系统应提供安全运行及标识必需的标志牌、铭牌、悬挂标签、说明和警告牌，文字内容均应用中文撰写，乙方采购进口设备的资料应有中文翻译说明。所有标志牌、铭牌、说明和警示牌均应用不锈钢铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上。

（6）乙方应保证供货设备在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距设备1米处，平均声压值不超过100dB(A)。

（7）齿轮箱输入端法兰盘上设置顶丝孔（顶丝应配置在齿轮箱方便取用的位置），输入和输出端齿轮箱安装基准应配置清晰的显示牌。

（8）振动传感器应布置在轴承座上部，防止漏油，同时齿轮箱上振动传感器、轴承温度热电阻、回油温度热电偶以及位置开关等传感器由乙方按照甲方要求品牌供货并安装。

（9）输入端可倾瓦轴承位置应设置与大小齿轮相同的振动测点，确保通用性，并纳入出厂试验的振动测点范围。

（10）乙方所供设备应注意避免由于任何运行装置产生的激励引起盖板、导管、平台、管道或任何结构的共振。如果在装置调试后发现由于乙方的责任存在任何此类振动，乙方就应立即采取得到批准的步骤消除之，费用自理。

（11）乙方应依据振动测量类别按适用标准的要求确定无论滤波的还是未滤波的振动值的可接受范围（出厂验收时主传动部分的4个测点，振幅不超过25μm）。如果实测的振动水平超过上述值，甲方有权拒收该装置，乙方应采取措施将该水平降至可接受的范围内，费用自理。

电气仪表设备要求

（1）概述

1）在设备安装设计中应考虑所有合理的注意事项以确保操作和维护人员的安全；

2）设计中首先应考虑在现场可行的所有工作条件下确保持续工作并应便于检查、清洁和修理；

3）操作机构的结构应能防止生锈和腐蚀；

4）所有设备的操作都不应过度振动，噪声应是能够做到的最小噪声，并应安装在不振动的基础上；

5）所有设备的安装和设计都应考虑到适应项目现场的气候条件。

（2）接地

1）所有金属部件都应具有可靠方式的接地措施，应有明显的接地点，所用接地线（如有）要求使用黄绿色绝缘的软线，截面积不小于6mm2。

2）减速齿轮箱安装底盘设置不少于两个接地点，接地点需显著标识并使用不锈钢螺母和螺栓。

3）减速齿轮箱配管的所有法兰连接处要求配置等电位联接线或预留联接线位置，联接线要求使用黄绿色绝缘的软线，截面积不小于6mm2。

4）电动机要求设置内、外接地点，内接地将通过供电电缆接至买方供货的低压MCC柜，外接地由卖方负责接至整个撬体的接地。

（3）电动机

1）当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%，所有电动机应有1.10运行系数。

2）交流电动机的额定频率为50Hz。交流电动机能够在满负荷内，频率变化在±5%，或在额定频率下电压变化在±10%，额定电压或电压和频率同时变化绝对值之和在10%，且频率变化在±5%以内时，运行无故障。

3）电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%，电动机的起动转矩倍数由卖方根据机械特性确定。

4）电动机的最大起动电流倍数应小于6.5。

5）电动机应为F级绝缘，按B级绝缘温升考核。电机绕组应经真空浸渍处理。所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。

6）电动机在离外壳1m、离运行平台1.2m高处的最大噪声水平不超过85dB(A)。

7）电动机轴承要求采用进口SKF品牌或同等质量进口品牌产品。

8）电动机接线盒接线孔要求配置合适的电缆密封接头(穿管式304不锈钢格兰)，电缆密封接头由卖方提供，防护等级要求不低于IP56，设计阶段由买方提供非卖方供货电缆的规格供卖方确定格兰型号。

9）电动机的冷却风扇均要求为金属材质。

10）电动机防护等级要求不低于IP55(含接线盒)。

11）盘车电机不要求使用防爆电动机。

（3）仪表安装要求

1）仪表安装前，应确保提供仪表检定证书或仪表复检证明；

2）乙方应负责将所有仪表安装在设备的相应位置，并保证仪表可以正常使用。

3）仪表标签

乙方应给每一件仪表、装置或重要部件正确地贴上标签。所有现场仪表应用相应的标签号标识。为此应将刻有大而醒目字母和数字的永久不锈钢铭牌附在每一仪表上。对于仪表板上的仪表，仪表性能标志牌或铭牌应装在仪表下方板的前后。应在装于柜中的每一仪表／模块上方或下方贴上类似的标签。仪表标签应采用316不锈钢材质，文字应采用中文，标签样式按照甲方要求样式（待最终业主批准后提供）。

4）乙方应根据较好的仪表实践经验，但是特殊要求不受这里所规定的限制，来设计仪表的安装、支撑、采样系统(脉冲管等)和仪表柜（如有）。

5）不应用管道、楼梯或人行道扶拦支承安装在现场的仪表。电子仪表的位置应远离温度高的管线、容器或其它高温设备。40°C环境温度不应给标定带来障碍或使电子元件迅速老化。取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。

6）应提供滴液槽或有效挡板以防由于流体渗漏损坏电气设备。应充分保护仪表以确保其在运行环境下长期运行。仪表的位置不应该在飞溅或溢流可导致流体接触仪表的罐、容器或其它地区的下方。

7）所有仪表在安装时都应有隔离和排水及通气用的仪表阀、套管等附件以便在设备运行时拆卸和重新安装所有仪表。

8）要求所有仪表出厂前完成安装，运输时易损坏的可拆下单独运输。如无法在厂内完成安装的，乙方需要向甲方进行技术交底，指导施工方进行安装，如现场施工人员无法完成安装，乙方需派人至现场完成安装。

技术性能要求

减速齿轮箱技术参数

表3-1减速齿轮箱技术参数（乙方修改技术参数）

表3-2盘车装置技术参数

备注：技术参数详见附件1：310MK55-333R1第7.2节，盘车装置制造商及设备型号需由甲方确认。

表3-3启动离合器技术参数

性能保证工况运行条件

表3-4现场运行条件

设备性能保证

消耗品部件例如轴承及密封材料寿命不少于20000运行小时或2年；

减速齿轮箱应满足5000次启停，寿命不少于30年或240000运行小时，满负荷条件下连续运转时间≮24000运行小时；

齿轮箱最大内部机械损耗保证值为：≤820kW，需提供计算书或证明文件；

减速齿轮箱其它性能要求详见附件1（H-25燃机发电机组配套减速齿轮箱（50MW）订购规范），文件号310MK55-333R1第7.1节。

其它要求

箱体设置校准水平的基准面；

动力学分析；

无阻尼临界转速分析满足API613-2003

动态稳定分析满足API613-2003

动平衡：所有转子按API613-2003进行低速动平衡

高速轴振动：≤25μm（出厂验收），满足API613-2003

轴承为动压滑动轴承；

润滑油；

详见附件1（H-25燃机发电机组配套减速齿轮箱（50MW）订购规范），文件号310MK55-333R1第7.1节，表2。

油量：≤1200L/min

检验、试验、验收

设备检验和试验

总则

质量保证协议及ITP（InspectionandTestPlan，检验与试验计划）作为设备合同附件，与本技术协议具有同等效力。

本技术协议设备检验和试验计划参考API标准613-5th要求及附件1（H-25燃机发电机组配套减速齿轮箱（50MW）订购规范），文件号：310MK55-333R1第8节。

乙方应在本技术协议签订后一周内提交正式的质量保证协议及ITP供甲方审核。ITP中应明确规定产品从方案设计阶段到出厂检验阶段的全过程检验点。

对本技术协议设备检验符合下列条款规定：

a）出厂前根据相关标准进行检验；

b）甲方根据相关标准及合同进行检验；

c）有关质检、环保、安全等机构依据相关法律、法规进行检验。

除了甲方规定要进行的见证试验项目外，在设备的整个制造过程中的任何时刻，甲方可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。在检查过程中，乙方应负责向甲方提供加工和装配用的外形图、装配图和所有检验报告，检验工具和装备、设备制造和检验的相关标准规范，以利于进行检查工作。

乙方负责提前2周通知甲方设备阶段性检验的时间，甲方的检验人员或代表的签收不能减低乙方责任。

当甲方的检验员对材料的标识有怀疑或没有材料证明书时，应当在甲方检验员在场的条件下对材料按相关的规定进行试验，所有试验的费用由乙方承担。

检验和试验计划

本技术协议中各检验点定义如下：

1）R（文件见证点）

乙方向甲方检验人员提供全部过程的有关文件及记录。

2）W（现场见证点）

乙方在该检验点到达前2周通知甲方，由甲方检验人员对该检验点进行现场见证。对于W检验点，如若甲方检验人员无法进行现场见证，可视实际情况，将该W检验点调整为R检验点。

3）H（停工待检点）

乙方在该检验点到达前2周通知甲方，并停止需要进行H点检验的工序操作，由甲方检验人员会同乙方对该检验点实施现场监视或者测量，通过后方可进行下一阶段的工序操作。

4）II（内部检查点）

乙方负责的内部检查和试验。

产品的检验需要按照审核通过的ITP（InspectionandTestPlan，检验与试验计划）进行。

对于ITP检验点，甲方有权委托第三方检验人员予以执行。

甲方在检验和验收产品时，如发现该产品及其材料、零部件等，与设备合同、本技术协议规定的要求不符或者与相关标准规范要求不符时，甲方有权拒收产品，直至整改完成检验合格为止。

甲方接到见证通知后，应及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有甲方书面通知同意转为R点，乙方不得自行转入下道工序，应与甲方商定更改见证时间，如果更改后，甲方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

表4-1设备的检验计划（ITP）

设备验收

出厂验收

交货前2周乙方通知甲方，由甲方派工程师到乙方工厂进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告等有关情况，且由甲方签字准予发货。

到货验收

货物运达甲方或负责组装工作的滑油站厂家指定的组装地点后，由乙方派人参加拆箱验收（乙方提供发货清单）。并由甲方指定代表和乙方代表人员签字确认。甲乙双方共同对设备型号、技术参数等核对是否符合设计要求，装箱清单和实物核对是否一致，所需资料、文件、证书是否齐全。

现场考核验收

供货设备随燃气轮发电机组在额定负荷下完成72+24小时现场考核验收试验，满足设计要求且无需消缺项则视为合格，由甲乙双方签字确认。

拒收

甲方在检验和验收设备时，如发现该设备及其零部件和材料若与合同规定的设计、选材等不一致时，或不符合相关标准和规范要求时，甲方有权拒收。

设备在经甲方检验和接收之后，如发现设备、零部件及材料与合同规定的设计、选材等不一致，导致出现运转故障时，乙方应承担全部责任，并负责修理或更换设备，以保证提供的设备完全符合订货合同、技术协议及相关标准和规范所规定的要求。同时甲方保留依据合同规定，针对设备运转故障造成的重大影响，执行相关索赔的权利。

包装、标志、运输及保管

乙方所供的所有装置和设备在发运前都应进行良好的包装并采取可靠的防护措施来防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防振动以及防止在运输过程中可能出现的其他损伤。防护措施还应能在项目现场气候条件下在现场储存期间保护设备。在包装之前，应清洁设备表面并涂油漆，完全保护设备。

乙方详细的包装和装运前的储存及运输计划应经甲方批准。甲方保留发货前最后检查包装的权利。该种检查并不免除乙方由于包装不当而造成的任何损失和损坏的责任。

如适用，电动机、开关、控制装置、仪表和机械加工过的部件应用聚乙烯薄膜包装，接缝处缝起来，内放经批准采用的干燥剂。

所有管道端头以及进入管道和容器的开孔均应加以保护，防止灰尘、水汽和空气进入。

包装

所有设备包装前必须做到内部清洁，并采取妥善防锈措施。

卖方所供设备部件，除特殊部件外，均遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，所有机械加工过的设备表面均应用新的坚固的木箱或者经买方批准的材料进行包装，并用金属带或者金属板在外侧加固。

卖方所供随机装箱技术文件妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止受潮和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包装有详细的目录清单。

为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏，未取得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

所有设备及附件都有固定铭牌。铭牌不易损坏，采用不锈钢材料。标志醒目、整齐、美观。

所有设备或材料发货前均应加标记以方便安装。卖方应按订货号、设备编号、部件标记及名称在设备、部件或包装上加标记或标签。阀号应按阀门号码标记。

重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

箱中的货物应用十字形压条固定，而不能光靠木楔垫着，所有箱子外的运输标记应采用防雨材料涂刷或者涂清漆防止在运输过程中被抹去或褪色。

除非经买方同意，易受气候条件影响的材料不得用于本子项目。用于本子项目的材料应采取永久措施防止材料受气候条件影响而出现质量问题

备品备件和专用工具应用单独的箱包装，以免与其他设备和材料混装在一起。小件备品备件应装在密封的透明塑料袋内，必要时袋内放干燥剂。备品备件和专用工具应有清楚的标识。

燃气轮发电机组包装前必须做到内部清洁，特别是轴承箱、齿轮箱、油箱、主辅机部套和油系统管道内应彻底清理干净，并采取妥善防锈措施。

重要阀门、调节保安部套等均应有表示其行程、转角、介质流向、操作方法等明显易辩的标志。

清洁、油漆和防腐

对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理，涂漆应符合JB/T6886的规定，以适远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪造成受潮、生锈、腐蚀、振动，以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起12个月内设备完整无损，卖方应说明保护期、处理程序和两次处理之间时间间隔。

所有设备面漆颜色应按照甲方指定标准色标执行。

应按涂料技术规范要求用油漆扫和喷枪涂敷所有的涂料,型钢和钢板在喷丸清理以前应无表面缺陷和堆层现象。所有精轧和裸露的零件均应在发货以前涂敷油脂、油和其他批准使用的防锈剂。

在最后涂漆之前搭接或对接接头是一组件的组成部分，而该组件已完全装配或部分装配时，接头表面应清洁至无任何的轧屑，松动的锈迹、污物和油脂，并应在装配前刷涂一层磷酸锌底漆。

在用喷涂方式涂敷涂料的地方，应证明使用的喷涂技术不会产生含空泡的涂料膜。

应标明与本要求不符的所有偏差，尤其是小型的已油漆的受专利权保护的器件。

不能在表层或结构潮湿的表面上涂漆。涂敷每层涂料之前不得有结露现象。

除非经买方书面批准，否则不得在恶劣天气条件下，下雨或有雾期间，或者在表面温度超过露点不足3℃时涂敷涂料。

在加盖的或不通风的水平表面，如其上水或凝结水经久不消，可能就需要用加涂一层面漆的方法保护。

涂料技术协议列出的所有涂料涂层膜厚度均是最小膜层厚度并指的是干膜层状态,应正确利用得到批准的市售涂料膜厚度仪确定所有的涂料涂层膜厚。

除国家有特殊规范要求外，所有设备面漆色彩均应按甲方的企业要求执行，若有变更需协调并经甲方同意。

对设备本体所有设备防腐应采用二道环氧富锌底、两道聚氨酯面漆，漆层厚度不小于150μm。

结构螺栓应镀锌、粉末镀锌或镀镉并且与邻近钢结构一样涂敷涂料。

对于和酸、碱、排放水、化学品和氯接触的设备，如管道、管道附件和容器，应采取防腐蚀措施，地下金属管道应考虑防腐措施。卖方应提供防腐蚀方面的完整措施和技术规范供给买方考虑。

运输

乙方需运输成套产品至工程安装现场，乙方运输遵守下列要求，除非有甲方的书面指示：

1）单台套设备不允许将货物分成几次发运；

2）不允许不经出厂验收就发运货物；

3）不允许分包商将货物直接向甲方发运；

4）应将合同中规定的由乙方提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；

5）以安全、经济为前提，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点；

6）对于尺寸及重量较大的单个设备及其包装件，应充分考虑沿途运输条件限制，若认为有必要，乙方自行对沿途运输条件进行细致的调查，确保顺利运输。

8）运输前设备管路内的液体应排放干净，所有部件应清除锈斑、污垢及其他污物

9）产品包装应确保在运输的过程中设备不受损伤。

10）所有单独运输的材料应有相应的标签或标记表示位号或材料名称。

11）产品运输到现场应完好，满足立刻安装条件。

12）每批设备发出后三日内，乙方应用传真通知甲方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。

13）对于超重、超大件，乙方应在发货前不迟于30天将发货日期通知甲方。

14）交货地点：项目现场或甲方指定地点。

检验与验收

1）货物到现场后，在储存或直接运输到安装地点之前应由卖买双方共同进行开箱检查。如发现货物短缺或因包装不善、运输中捆绑固定不牢和/或防护不当、野蛮装卸等造成货物受潮、受水浸或油浸、受高温或火烧、机械损伤等，均由乙方自费负责补齐、返新或调换，且不得因此影响安装工期。若有影响，乙方将自费空运解决。

2）包装箱外应有一份装箱单，以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备必须附有下列文件：

a．装箱单，其上应注明：

-产品名称、型号、规格和制造厂；

-装箱数量；

-附件、备件名称及数量；

-装箱日期。

b．原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。

3）乙方外包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，乙方应对厂家质量和交货进度负责。设备到达现场后，仍由乙方会同甲方进行检查和验收。

4）对于在现场气候条件下储存有特殊要求的设备和材料，乙方应书面清楚的加以说明。

技术服务与联络

技术服务

本项目设计应符合合同签订时国家现行有效的标准和规范以及有关规定，如上述的标准有差异时，则以高者为准。

乙方应按技术协议的规定向甲方提供设备资料。

在基本设计和详细设计阶段，甲方根据需要可派相应技术人员到乙方进行阶段性设计联络。甲乙双方指定专人进行设计等技术联络工作。

现场技术服务

乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装、调试、参加试运和性能验收试验。

现场安装技术服务

乙方在接到甲方通知后7日内，派遣具有一定资质、经验丰富的工程师到现场指导安装及配合试运和调试工作。

现场服务人员应身体健康，拥有良好的沟通能力，适应施工现场工作的条件，同时了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导，此外需具备解决在现场施工过程中各种技术及质量问题的能力。

现场调试技术服务

乙方在接到甲方通知后7日内，派遣具有一定资质、经验丰富的工程师到现场指导配合试运和调试工作，直至调试完成。

视产品运行情况，应派售后服务人员连续跟班服务7天（自产品投入运行日起）。

培训

为了使管理员和维护人员能全面地了解乙方供货设备，增强维护和使用设备的技能，乙方除了向用户提供技术说明、操作说明和相关的文档之外，还将负责组织对管理和技术人员进行全面高质量的培训。

培训的目的主要是使管理和使用系统的人员不仅对供货设备有足够的认识，而且能完全胜任所承担的工作，确保供货设备安全可靠地运行，并达到最大效益。为此，乙方针对人员各自的工作性质，对不同职责的工作人员分类进行专门培训。

乙方将提供多种培训课程，由本公司富有经验的技术工程师对相关技术人员进行针对性的培训。使他们能够熟练掌握所提供的软件的运行维护操作，同时掌握各种先进的软件技术。另外，培训期间乙方的技术人员和培训教师随时准备为客户提供技术支持和最新技术信息。

所有的培训费用已包含在合同款内，除另有规定，乙方不再收取任何额外费用。

乙方提供培训计划书（内容包括：设备安装、调试、操作、维护保养、注意事项等）及培训材料。乙方派工程师到甲方指定的地方对运行维护人员进行培训。

培训分为现场培训和室内培训：

现场培训时间为一天，主要培训内容为：设备的安装、操作、调试、维护保养及注意事项。

室内培训时间为一天，主要培训内容为：设备的工作原理、控制系统、仪表系统。

设计和联络

设计范围

乙方方应负责所供系统和设备的设计工作，并配合甲方的项目初步设计及施工图详细设计工作。

设计联络

如需要，乙方应组织并参加甲方或客户要求的设计联络会议，设计联络会议的目的包括甲方和乙方之间的设计联络、合同项下设计和供货进度计划安排、分包商的选择确认等。

如需要，乙方还应参加甲方安排的和本工程其他系统和设备设计的承包商进行的设计联络。

质量保证与售后服务

质量计划

乙方在设计工作开始前应编制“质量计划”并且在工作开始之前经甲方评价和验收。

已方在项目执行阶段应就其自己及其分包商质保体系的范围和细节提供证明文件证据。

证明文件包括但不限于：

1)质保手册（QAM）

2)质保大纲（QAP）

3)质量计划

4)焊接手册

内部质保计划应详细阐述在合同执行的所有阶段过程中，包括设计、采购、制造、检验和试验的过程中，适用于乙方的内部质保大纲。

在内部质保大纲中所给出的信息应包括但不仅仅限于：

1)组织机构和职责

2)设计和文件控制

3)采购控制

4)对分包商的控制

5)过程中的质量控制

6)焊接质量控制

7)热处理控制

8)检验和试验

9)不符合项的控制

10)纠正行动

11)检验、测量和试验设备的控制

12)搬运、存放和交货

13)记录

14)质量核查

质量保证

乙方保证所提供的设备在寿命期内不出现设计、材料和制造工艺的缺陷。在质保期内，如果出现任何缺陷或故障，乙方免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务，并延长相应部件的质保期。

质保期

见合同。

售后服务

当设备出现故障或不能满足操作要求时，售后服务部根据甲方的反馈信息并视其工作量的大小合理调派技术人员七日内到达甲方现场，根据出现的问题出具维修方案并由甲方技术人员确认。

对产品售后服务在规定质保期内属于乙方制造、安装质量问题，乙方负责无偿维修或退换。

质保期内，因设备质量出现问题由乙方负责到现场维修调试。发生的维修费用及不合格部件的更换费用均由乙方承担。

货物验收合格交付使用后，乙方对产品进行跟踪服务。销售部专门设立顾客档案卡和联系电话，以更好地为甲方提供满意的服务。若产品出现质量问题，乙方在接到用户任何形式的通知后，在七天（紧急情况24小时内）内赶到现场并立即开展工作，或免费维修或更换产品，直到达到甲方要求为止。

除质保期内的售后服务外，乙方同时负责质保期后的设备维修工作，但其售后服务费用由甲方承担或乙方免费提供技术支持。

在质保期内，当设备需要维修或更换部件时，在甲方的要求下，乙方派有经验的工程师去现场进行技术支持。

若甲方需要乙方派遣技术人员去现场服务时，乙方在12小时内作出答复，并在（紧急情况24小时内）七天内达到甲方现场。

若在质保期内，乙方为甲方对产品提出的质量异疑做出书面的明确答复。确属质量问题时，乙方采取保护措施且免费更换相关产品。并相应延长其质保期。

乙方提供产品寿命期内所有零配件的供应。

乙方对产品的零配件的调配时间不超过48小时。

文件资料及交付进度

一般要求

乙方提供的资料应使用国家法定单位（语言为中文），进口部件的外文图纸及文件应由乙方免费翻译成中文，随同原文一并提交甲方。

提供的技术文件及图纸除纸质版外（包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸），还应提供两份相同内容的电子版本（一份为不可编辑版本，一份为可编辑版本）。可编辑版本图纸须为AutoCAD版本的dwg格式，文字资料须为Word或Excel格式，不可编辑版本为PDF版本。三维制图软件采用UG/Pro-E/SolidWorks均可，格式为STP/STEP或者IGS。

乙方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。

资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

为保证所供设备在现场的顺利安装，乙方应提供组装爆炸图和3D组装视频或图片。

对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现乙方也及时免费提供。

乙方提供的整套产品及涉及的所有设备元器件铭牌必须为中文或中英文。

乙方提交给甲方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

技术资料

甲方需要的技术资料

乙方应在合同签订后将至少包含以下内容的资料提供给甲方：

1）流程图、系统图、外形图、布置图（平面+立面）、安装图、装配图、三维模型（真实尺寸信息）等。

2）设备安装图、设备吊装图、管线安装图（平面+立面）等，图上应表示出各设备的外形尺寸，设备重量，接管位置、公称直径和压力等级、管架位置，以及电机接线盒、地脚螺栓位置。

3）原理图、因果图、接线图（电气+仪表）、仪表清单、阀门清单、电缆清册、I/O清册、电动机数据表等

4）计算报告，包括流阻计算报告，强度计算报告，噪声计算报告等

5）配合提供转子动力学计算所需相关信息

6）仪表数据表、阀门计算书、公用系统要求等

7）与设计、制造、测试、验收相关的技术标准清单等

8）双方认为需要提交的其他文件

技术资料交付进度

技术资料交付进度如下表所示：

表8-1资料提交计划

备注：（1）所提供资料至少包含以上资料，甲方有权根据实际需要要求乙方提供其他资料。

（2）详细技术资料提交要求参见附件1(H-25燃机发电机组配套减速齿轮箱（50MW）订购规范)，文件号：310MK55-333R1第9节。

（3）减速齿轮箱总布置图应包含如下信息：

a.对外管路接口法兰尺寸、压力等级及安装位置

b.轴中心线位置

c.减速齿轮箱外形尺寸及柱脚螺栓孔位置（与油箱连接）

d.减速齿轮箱质量及质心位置

e.轴端接口详图

设备合同签订后，乙方需提供针对本项目的排产计划，并在每月15号向甲方发送设备生产进度报告，提供实际节点完成情况及实物照片，以便甲方能够及时了解产品采购、生产、检验等进度。

随机资料（装订成册）

乙方应随货至少提供下列随机资料（含图纸、说明、文件、手册等），其中所有文件应提供12套纸质版+2套电子版（电子版需要PDF版和可编辑版）。

1）乙方所提供的设计图纸至少包含流程图、系统图、外形图、安装图、装配图、吊装图等；

2）乙方所提供的用户手册至少包含安装说明书/手册、使用说明书/手册、运行维护说明书/手册、包装方案、运输方案、吊装方案等；

3）乙方所提供的质量文件至少包含材质单/材料质量证明书、检定证书/防爆证书/防护证书（仪表、传感器、阀门等）、生产制造记录（含焊接、喷砂、喷涂等）、检验记录、检验报告/测试报告、产品合格证/质量证明书、外购件质量文件和用户手册等；

4）乙方所提供的装箱清单（含设备物料编码、规格型号、数量单位、净重毛重等）；

5）其他甲方需要的资料以及双方认为需要提交的资料等。

运行和维护手册

乙方应提交依据本合同规定提供的所有装置和设备的完整、全面和综合“运行和维护(O&M)说明书手册（原版及中文版本，以中文版本为准）”

所有提供的运行维护说明书手册均应以明了、简单和准确易懂的中文和英语编写，使甲方可以有效地操作和维护装置。

运行维护手册的大范围应包括，但不限于，依据本合同规定提供的所有装置和设备的装置设计、系统说明、操作和维护指示及步骤。

运行维护手册的内容应分成以下若干主要部分:

(a)装置设计和系统说明(SD)

(b)操作程序和说明(OP)

(c)维护程序和说明(MP)

(d)备品备件一览表(SC)

(e)现场焊接程序技术规范和程序质量记录(SWPS和PQR)

(f)质量保证试验证明书和报告(QATR)

备品备件

备品备件

1）乙方应随设备供货与原产品同型号、同规格的安装、调试用备品备件。

2）乙方应提供2年内运行及维修需要的备件清单，此清单考虑到工程所在地的运输条件。

专用工具

乙方应随设备提供安装、检修维护、运行调整用的专用工具。

表9-1减速齿轮箱专用工具清单

其它需要说明的情况

本协议一式六份，甲方四份，乙方二份。本技术协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力，甲方对该技术协议具有最终解释权。本协议书由双方委托签约人签字后生效，在合同执行过程中，经双方签字认可的修改文件可作为技术协议的附件。

本技术协议未尽事宜以及在执行过程中有未明确的信息等，双方应及时沟通协商解决。

技术协议附件

附件1文件号：310MK55-333R1；