项目名称：
东营港东营港区北防波堤#5-#6油品化工泊位引桥及5号泊位管道系统安装工程





项目编号：
GK2022111200G





发布时间：
2022-11-20 10:30:00

公告(状态：公示中)


公告标题：
东营港东营港区北防波堤#5-#6油品化工泊位引桥及5号泊位管道系统安装工程

公告内容：

1．项目概况与招标范围
1.1项目概况
本工程建设2个10万吨级油品化工泊位（结构兼顾15万吨级油船），新建引桥1座，海上及陆上管廊配套设施等。码头泊位总长度729m，年吞吐量为850万吨，其中油品590万吨，液体化工品及液化烃类260万吨。
码头工作平台采用高桩梁板式结构5号泊位平台长度250m，6泊位平台长度230m；系缆墩平台、集液池平台、消控楼平台等均为高桩墩台式结构，通过简支板桥与主体相接；引桥采用高桩梁板结构将主体与防波堤进行连接。
1.2招标范围
本次招标范围为管道系统安装分包工程，分包人负责完成引桥及5号泊位工程工艺、给排水、动力、消防、环保管道系统安装施工，包括但不限于设计及合同范围内的管道及设备（包括承包方采购设备材料）的安装施工、材料搬运、保管、除锈补漆、无损检测、管道清管、沟槽加工、焊接、密封性试验、防静电接地、管道标识制作、调试试验及为完成合同内施工任务的附属工程、隐蔽工程等施工内容。
其中主材由承包人提供，除承包人提供的主材外，施工中所用的辅材等材料由分包人提供；机械设备由分包人提供，费用包含在综合单价中。
施工工程量详见第五章 工程量清单。
1.3工期要求：
暂定2022年11月20日-2022年12月31日，具体工期以承包人要求为准。因分包人原因逾期竣工的，每日罚1万元，逾期60天以上的，承包人有权单方解除合同，且分包人应赔偿承包人损失。逾期违约金额，不超过合同价的10%。
1.4质量要求：
按照《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011），《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010），《石油化工钢制管道工程施工技术规程》（SH/T3517-2013），《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011），《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH/T3022—2011），《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097-2017），《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），《压力管道安全技术监测规程-工艺管道》（TSG D0001-2009）及其他相关规范标准及设计要求达到合格标准。
2．投标人要求
2.1投标人资格要求
2.1.1营业执照、组织机构代码证、税务登记证或者具有统一社会信用代码的营业执照、资质证书、安全生产许可证合法有效。
2.1.2本次招标要求投标人具有 特种设备安装改造维修许可证（压力管道）GC2以上、石油化工工程施工总承包叁级或叁级以上资质 ，且具有类似工程施工经验与业绩，并在人员、设备、资金、技术等方面具有承担本工程施工的能力。配备有专业施工经验管理人员与特殊工种人员。分包人须配备现场负责人、总工、专业技术员；安全员、电工等特殊工种人数和种类应满足施工要求，并持有相应的上岗证。
2.1.3具有一定的技术实力和生产规模，保证本项目按期完成所需相关作业人数，并配备有专业施工经验的专业技术人员或现场负责人常驻现场，及时办理农民工意外伤害保险，没有拖欠农民工工资的不良记录。
2.1.4各操作人员工种齐全，并要求有成熟的施工经验，须持证上岗。
2.1.5特种设备相关证书齐全，并带证作业。
2.2投标人技术标准及要求
2.2.1分包人须在查阅设计图纸和资料的基础上，对承包人拟采购用于本工程的各种材料提出合理的采购计划，经双方协商确认后落实到设备材料采购清单中，保证其规格数量经济合理地满足设计要求及安装工程需要。
2.2.2全部安装施工必须严格按照施工图、国家标准和规范要求进行施工。如规范规定和设计要求不一致的，以标准高者为准。
2.2.3分包人所采购的用于本工程的所有设备、材料（如电焊条、管配件、保温材料及辅材等），凡是承包人或发包人对供货厂商或品牌有明确要求的，分包人必须执行。最终品牌或供货商的选择，必须经承包人或发包人确认。
2.2.4分包人实际用于本安装工程的所有设备、材料（如电焊条、管配件、保温材料及辅材等），在进场以前必须报承包人审批，经发包人和监理工程师批准，如出现未批先用的情况，监理工程师、发包人有权拒绝使用，分包人并承担相应费用。
2.2.5分包人接收承包人所供应的用于本工程的设备、材料（如电焊条、管配件、支架等），必须核实具有符合技术规格书、合同要求和技术标准规范规定的质量证明材料，核实规格和数量，办理交接手续。
2.2.6施工范围的管道焊接按照设计要求采用氩电联焊或氩弧焊，分包人必须编制详细的氩电联焊（氩弧焊打底，手弧焊填充盖面）、氩弧焊的焊接工艺规程，报承包人、监理工程师和发包人审查批准；分包人需提供满足要求的焊接工艺评定；分包人必须严格执行氩电联焊工艺，加强自检互检专检。
2.2.7所有管道系统无损检测分别按设计图纸要求执行。验收标准按RTⅡ级及以上合格执行。无损检测规范标准为：NBT47013-2015。
2.2.8与本工程相关的管道焊口无损检测单位由承包人根据现场情况进行委托检测或该项施工内容交由分包人自行委托并经承包人、监理、发包人认可，要求必须具有相应的无损检测资质、无损检测操作人员，评片、签署无损检测报告的人员必须具有Ⅱ级以上资格证书。
2.2.9分包人应按设计要求和规范规定进行防静电接地焊接及防静电跨接线施工等相关工作，确保接地质量，接地电阻不大于1欧姆。相关要求见管道静电接地设计说明。
2.2.10现场补充制作的支架、管托等钢构件，除锈防腐执行施工图要求。
2.2.11分包人须按照设计及图纸规范要求完成管道系统标识的制作施工。
2.2.12分包人应积极配合和协助业主组织进行的工艺系统试联运工作，费用包含在报价中。
2.2.13分包人在工程施工中可能会与其他专业或标段的施工发生交叉施工、遇到互相干扰的现象，如发生此类情况，分包人应以大局为重，积极支持和配合承包人和监理工程师的协调工作，严格执行承包人和监理工程师的指令，确保整个工程建设的顺利进行。
2.2.14分包人必须强化安全生产意识，切实加强施工安全管理工作。在与承包人签订施工合同的同时需签订安全生产协议，施工组织设计中必须有专门的（临海、高空、起重等）有关安全施工方面的章节。施工中配备足够的安全防护设施和用品，采取有效地安全管理措施，确保不发生任何安全事故。承包人和监理工程师将对分包人的施工安全情况进行定期和不定期的监督检查，如发现不符合安全规定的问题，将对分包人进行处罚。
2.2.15分包人必须抓好现场文明施工管理，营造井然有序文明和谐的作业氛围。一是要对作业场所和驻地实行定置管理；二是要遵守港区交通规则和门卫制度；三是要加强治安管理，杜绝材料物资失盗的发生；四是要搞好施工队伍形象建设，做到着装整齐，个人防护合规；五是积极做好文明施工自查并接受承包人、发包人、监理方的检查及整改。
2.2.16分包人在管道安装前需逐根对成品钢管做好外观检查和管内清洁工作，安装过程中也必须采取有效措施，避免损伤钢管防腐层，防止杂物进入管内，经监理工程师验收合格后方可开始安装、焊接。
3．招标方式
公开招标
4．招标文件的获取
4.1招标文件的获取方式
拟投标企业请于招标文件发布时间内登陆“交建云商”系统免费下载招标文件、图纸等资料，逾期无法下载且无法参与投标。
4.1.1 发售时间： 2022年 11 月 23日
发售地点：承包方交建云商分包采购平台
5．投标文件的递交
5.1投标文件为PDF电子版形式（关键内容，包括但不限于投标函及附录、营业执照等证书、授权书、投标保证金、报价单等要件，必须为加盖投标人红色公章的扫描件）递交的截止时间（投标截止时间，下同）为 招标人交建云商系统所规定的时间(电子版投标文件及报价清单须上传至“交建云商”系统)。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
6．联系方式
招标人：中交一航局第二工程有限公司东营项目经理部
地 址：东营市河口区仙河镇东营港宝港3号地中交一航局第二工程有限公司东营项目经理部
邮 编： 257237
联系人： 张 港
手 机：13298138749
邮 箱：971796952@qq.com



附件列表

序号	附件名称	附件大小	附件说明	操作
1	招标公告.pdf	255.82KB		下载

采购清单

序号	编码	名称	采购数量	项目特征描述	备注
1	1	码头及引桥工艺管道安装工程	无
2	1-1	原油管道安装（1根原油管线）	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容。（探伤不合格的探伤费用施工方负责）
3	1-1-1	直缝埋弧焊管安装Φ711×12.7	598.0(米)	直缝埋弧焊钢管 1.材质:L245M GB/T 9711-2017 2.连接形式、焊接方法:氩电联焊 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:设计及规范要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈防腐
4	1-1-2	电动防爆球阀 Class150 DN700	1.0(个)	电动防爆球阀 1.材质:A216 WCB 2.型号、规格:Class150 DN700 详见技术规格书 3.连接形式:法兰（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
5	1-1-3	焊接弯头 90°R=1.5D Φ711×12.7	16.0(个)	SH/T 3408-2012 L245M,GB/T9711-2017
6	1-1-4	焊接弯头 146.5°R=10D Φ711×12.7	2.0(个)	SH/T 3408-2012 L245M,GB/T9711-2017
7	1-1-5	焊接弯头 135°R=1.5D Φ711×12.7	2.0(个)	SH/T 3408-2012；L245M,GB/T9711-2017
8	1-2	管托安装	无
9	1-2-1	滑动管托 DN700 H=100mm+保温层厚	38.0(个)	成品保温管托
10	1-2-2	导向管托 DN700 H=100mm+保温层厚	6.0(个)	成品保温管托
11	1-2-3	固定管托 DN700 H=100mm+保温层厚	7.0(个)	成品保温管托
12	2	码头及引桥动力管道安装工程	无
13	2-1	低压氮气管道安装	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容。（探伤不合格的探伤费用施工方负责）
14	2-1-1	储气罐	1.0(个)	1.15 m³, 1.0MPa，带压力表、安全阀 2.压力试验设计要求:详见设计要求 3.其他:详见设计要求
15	2-1-2	法兰压力表	3.0(套)	Y-200B 0-2.0MPa 不锈钢，-20℃～100℃
16	2-1-3	无缝钢管Ф219 Sch40	570.5(米)	低压碳钢管 1.材质:20# GB/T8163-2018 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:符合技术及设计要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈达到SA2.5级；防腐：环氧富锌底漆1道（50μm）+环氧云铁中间漆1道（150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆1道（80μm），干膜厚度≥280μm。对于镀锌钢管则采用鳞化底漆（71μm）
17	2-1-4	无缝钢管Ф114 Sch40	100.0(米)	低压碳钢管 1.材质:20# GB/T8163-2018 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:符合技术及设计要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈达到SA2.5级；防腐：环氧富锌底漆1道（50μm）+环氧云铁中间漆1道（150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆1道（80μm），干膜厚度≥280μm。对于镀锌钢管则采用鳞化底漆（72μm）
18	2-1-5	无缝钢管Ф89 Sch80	50.0(米)	低压碳钢管 1.材质:20# GB/T8163-2018 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:符合技术及设计要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈达到SA2.5级；防腐：环氧富锌底漆1道（50μm）+环氧云铁中间漆1道（150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆1道（80μm），干膜厚度≥280μm。对于镀锌钢管则采用鳞化底漆（73μm）
19	2-1-6	无缝钢管Ф48 Sch80	100.0(米)	低压碳钢管 1.材质:20# GB/T8163-2018 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:符合技术及设计要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈达到SA2.5级；防腐：环氧富锌底漆1道（50μm）+环氧云铁中间漆1道（150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆1道（80μm），干膜厚度≥280μm。对于镀锌钢管则采用鳞化底漆（74μm）
20	2-1-7	无缝钢管Ф34 Sch80	50.0(米)	低压碳钢管 1.材质:20# GB/T8163-2018 2.连接形式、焊接方法:焊接 3.压力试验、吹扫与清洗设计要求:符合技术及设计要求 4.焊口按照图纸设计及规范要求除锈达到SA2.5级；防腐：环氧富锌底漆1道（50μm）+环氧云铁中间漆1道（150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆1道（80μm），干膜厚度≥280μm。对于镀锌钢管则采用鳞化底漆（75μm）
21	2-2	阀门安装	无
22	2-2-1	手动球阀 Q41F-20C DN200	1.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩电联焊） 3.含配套法兰、螺栓、垫片等
23	2-2-2	手动球阀 Q41F-20C DN100	3.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩电联焊） 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
24	2-2-3	手动球阀 Q41F-20C DN80	5.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩电联焊） 5.含配套法兰、螺栓、垫片等
25	2-2-4	手动球阀 Q41F-20C DN40	10.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩电联焊） 6.含配套法兰、螺栓、垫片等
26	2-2-5	手动球阀 Q41F-20C DN25	8.0(个)	1、材质：碳钢； 2、连接形式：法兰连接（氩电联焊） 7.含配套法兰、螺栓、垫片等
27	2-2-6	法兰盖	4.0(片)	BL25-150RF SCH80 碳钢
28	2-3	管件安装	无
29	2-3-1	无缝弯头 90°R=1.5D Φ219 Sch40	18.0(个)
30	2-3-2	无缝弯头 146.5°R=1.5D Φ219 Sch40	2.0(个)
31	2-3-3	无缝弯头 90°R=1.5D Φ114 Sch40	25.0(个)
32	2-3-4	无缝弯头 45°R=1.5D Φ89 Sch40	9.0(个)
33	2-3-5	无缝弯头 90°R=1.5D Φ48 Sch80	19.0(个)
34	2-3-6	无缝弯头 90°R=1.5D Φ34 Sch80	3.0(个)
35	2-3-7	异径弯头 DN200×DN100 Sch40	1.0(个)
36	2-3-8	异径弯头 DN150×DN100 Sch40	1.0(个)
37	2-3-9	三 通 DN100 Sch40	1.0(个)
38	2-3-10	三 通 DN80 Sch40	3.0(个)
39	2-3-11	三 通 DN40 Sch80	6.0(个)
40	2-3-12	异径三通 DN200×DN100 Sch40	3.0(个)
41	2-3-13	异径三通 DN80 Sch40×DN40 Sch80	3.0(个)
42	2-3-14	异径三通 DN40×DN25 Sch80	5.0(个)
43	2-3-15	偏心异径管 DN100×DN80 Sch40	1.0(个)
44	2-3-16	偏心异径管DN100 Sch40×DN40 Sch80	2.0(个)
45	2-3-17	同心异径管 DN40×DN25 Sch80	1.0(个)
46	2-3-18	同心异径管 DN80×DN25 Sch80	2.0(个)
47	2-4	管托安装	无
48	2-4-1	DN200滑动管托 HT-2	54.0(个)
49	2-4-2	DN200止推管托 ZT-2	3.0(个)
50	2-4-3	DN200导向管托 DT-2	1.0(个)
51	2-4-4	DN200平管支托 PT-1	4.0(个)
52	2-4-5	DN200单柱支托 ZJ-3-4	14.0(个)
53	3	码头及引桥消防管道工程	无
54	3-1	消防管道工程安装	无	DN65以下含DN65安装包括但不限于管道吊装、下料、管道套丝、管道连接、管道水压试验、管道冲洗等内容； DN65以上DN150以下安装包括但不限于管道吊装、下料、法兰焊接、法兰连接、管道水压试验、管道冲洗等内容； DN150以上含DN150安装包括但不限于管道倒运、吊装、安装、双金属焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容；（管道安装施工报价应综合考虑管道中管件等的工程量以及管道支架工程量等的安装费，报综合单价）。
55	3-1-1	压力表Y-100B,PN=0～1.6MPa	6.0(套)	精度1.5级，外壳防护等级IP65 316L安装方式：安装详见国标图集01SS105-24-丙型安装，管接头焊接，压力表螺纹连接，接头螺纹G1/2”，表前安装截止阀1只（DN15，螺纹连接；材质均采用316L材质；压力等级：2.5MPa.）
56	3-1-2	压力表Y-100B,PN=0～2.5MPa	7.0(套)	精度1.5级，外壳防护等级IP65 316L安装方式：安装详见国标图集01SS105-24-丙型安装，管接头焊接，压力表螺纹连接，接头螺纹G1/2”，表前安装截止阀1只（DN15，螺纹连接；材质均采用316L材质；压力等级：2.6MPa.）
57	3-1-3	焊接型涂塑钢管安装 DN600（Ф610×10，内涂EP,≥0.4mm）	611.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
58	3-1-4	焊接型涂塑钢管安装 DN400（Ф406×8，内涂EP,≥0.4mm）	200.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
59	3-1-5	焊接型涂塑钢管安装 DN350（Ф356×8，内涂EP,≥0.4mm）	600.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
60	3-1-6	焊接型涂塑钢管安装 DN300（Ф325×8，内涂EP,≥0.4mm）	524.0(米)	钢管 1.名称:消防水管、泡沫液管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
61	3-1-7	焊接型涂塑钢管安装 DN250（Ф219×7，内涂EP,≥0.4mm） 设计回复DN250改为DN200	250.0(米)	钢管 1.名称:消防水管、泡沫液管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
62	3-1-8	焊接型涂塑钢管安装 DN200（Ф219×7，内涂EP,≥0.4mm）	218.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa
63	3-1-9	焊接型涂塑钢管安装 DN150（Ф168×6，内涂EP,≥0.4mm）	230.0(米)	钢管 1.名称:水幕低压海水消防管（基管为无缝钢管） 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa
64	3-1-10	焊接型涂塑钢管安装 DN100（Ф114×6，内涂EP,≥0.4mm）	300.0(米)	钢管 1.名称:消防水管、泡沫液管（基管为无缝钢管） 2.连接形式:法兰连接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 4.含配套法兰、螺栓、垫片等
65	3-1-11	焊接型涂塑钢管安装 DN65（Ф76×4.5，内涂EP,≥0.4mm）	600.0(米)	钢管 1.名称:消防水管（基管为直缝埋弧焊管） 2.连接形式:丝接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力2.5MPa 4.含管道现场加工套丝
66	3-2	阀门安装	无
67	3-2-1	双偏心对夹式气动蝶阀 DN400	2.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
68	3-2-2	双偏心对夹式气动蝶阀 DN150	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
69	3-2-3	双偏心对夹式气动蝶阀 DN80	3.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
70	3-2-4	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN100	10.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
71	3-2-5	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN65	32.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
72	3-2-6	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN150	12.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
73	3-2-7	手柄三偏心硬密封蝶阀 DN80	10.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
74	3-2-8	蜗轮传动三偏心硬密封蝶阀DN600	1.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
75	3-2-9	蜗轮传动三偏心硬密封蝶阀DN350	1.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
76	3-2-10	闸阀 DN40	4.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
77	3-2-11	闸阀 DN25	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
78	3-2-12	排气阀 DN50	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
79	3-2-13	闸阀 DN50	6.0(个)	PN=2.5MPa ,316L，防爆；含配套法兰、螺栓、垫片等
80	3-2-14	Y型过滤器 DN150	12.0(个)	4～5目/C㎡,PN=2.5MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
81	3-2-15	Y型过滤器 DN80	5.0(个)	PN=2.5MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
82	3-2-16	可调式减压阀 DN150	12.0(个)	PN=2.5MPa 减压0～0.7 MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
83	3-2-17	可调式减压阀 DN80	5.0(个)	PN=2.5MPa 减压0～0.7 MPa含配套法兰、螺栓、垫片等
84	3-2-18	国际通岸法兰	4.0(组)	型号规格:DN65 PN1.6（每组两个DN65法兰接头）
85	3-3	管件安装	无	部分管件安装，其他管件安装含在管道安装报价中
86	3-3-1	DN200管件	18.0(个)	双金属焊接管件 连接形式:双金属焊接
87	3-3-2	DN600管件	24.0(个)	双金属焊接管件 连接形式:双金属焊接
88	3-3-3	DN400管件	15.0(个)	双金属焊接管件 连接形式:双金属焊接
89	3-4	管托安装	无
90	3-4-1	DN200滑动管托	23.0(个)	卡箍型
91	3-4-2	DN200固定管托	3.0(个)	卡箍型
92	3-4-3	DN200导向管托	2.0(个)	卡箍型
93	3-4-4	DN350滑动管托	46.0(个)	卡箍型
94	3-4-5	DN350固定管托	6.0(个)	卡箍型
95	3-4-6	DN350导向管托	8.0(个)	卡箍型
96	3-4-7	DN600滑动管托	42.0(个)	卡箍型
97	3-4-8	DN600固定管托	6.0(个)	卡箍型
98	3-4-9	DN600导向管托	8.0(个)	卡箍型
99	3-4-10	DN150滑动管托	6.0(个)	卡箍型
100	3-4-11	DN300滑动管托	23.0(个)	卡箍型
101	3-4-12	DN300固定管托	3.0(个)	卡箍型
102	3-4-13	DN300导向管托	4.0(个)	卡箍型
103	3-5	管道标识	无
104	3-5-1	管道标识喷涂	1.0(项)	包括但不限于模具、喷漆等辅料采购
105	3-6	设备安装	无
106	3-6-1	电动消防水炮PSKD 200	2.0(台)	流量、压力等级、保护半径等参数:Q=185L/s，L≥115m，P=1.2MPa
107	3-6-2	移动式水炮	3.0(台)
108	3-6-3	干粉灭火装置	3.0(套)	ZFP3000
109	3-6-4	高倍数泡沫灭火装置	2.0(套)	6L/s
110	3-6-5	高倍数泡沫产生器	4.0(套)	3L/s
111	3-6-6	普通型单出口消防水栓	6.0(个)	SN65 PN1.6MPa
112	3-6-7	普通型单出口消防泡沫栓	3.0(个)	SN65 PN1.6MPa
113	3-6-8	水幕喷头安装	60.0(个)	ZSTMZ15Ⅱ型 K-80(组合配用喷头ZSTZ-10，ZSTML-10)
114	3-6-9	减压稳压型消防水栓	11.0(个)	SNW65-Ⅲ-H型 PN1.6MPa
115	3-6-10	不锈钢水消防箱	16.0(套)	含25米水带16型DN65-2根、Ф19水枪2支
116	3-6-11	减压稳压型室外消火栓	5.0(个)	SSF100/65-16 PN1.6MPa
117	3-6-12	室外消火栓	11.0(只)	SSF100/65-16 PN1.6MPa
118	3-6-13	不锈钢水消防箱	6.0(套)	含25米水带16型DN65-2根、PQ8泡沫枪2支
119	3-6-14	减压稳压型消防泡沫栓	6.0(套)	SNW65-Ⅲ-H型 PN1.6MPa
120	4	码头及引桥给排水管道系统安装工程	无
121	4-1	仪表安装	无
122	4-1-1	旋翼干式水表	3.0(个)	Flostr M,DN65,常用流量40 m³/h，过载流量50 m³/h
123	4-1-2	压力表	3.0(个)	0～1.0MPa安装方式：安装详见国标图集01SS105-24-丙型安装，管接头焊接，压力表螺纹连接，接头螺纹G1/2”，表前安装截止阀1只（DN15，螺纹连接；材质均采用316L材质；压力等级：2.5MPa.）
124	4-1-3	船舶供水口	3.0(套)	SN65 PN 1.6MPa
125	4-1-4	手提式磷酸铵盐干粉灭火器	24.0(具)	规格、型号:MF/ABC8
126	4-1-5	推车式泡沫灭火装置	5.0(具)	规格、型号:PY8/300 PN1.6MPa
127	4-1-6	室外消火栓	12.0(具)	型号、规格:SSF100/65-1.6 PN1.6MPa
128	4-1-7	软接头(软管）	2.0(个)	软接头(软管） 1.名称:可曲挠橡胶接头 2.规格:DN100 PN1.6
129	4-2	给排水管道安装	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道套丝、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容（管道安装施工报价应综合考虑管道中管件等的工程量以及管道支架工程量等的安装费，报综合单价）。
130	4-2-1	DN300(Ф325×8) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	567.0(米)	1.名称:生活给水管 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 4.焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
131	4-2-2	DN150(Ф168×6) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	567.0(米)	1.名称:生活污水管 2.连接形式:双金属焊接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 4.焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
132	4-2-3	DN100(Ф114×6) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	145.0(米)	1.名称:生活给水管 2.连接形式:法兰连接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 4.焊口除锈防腐，要求见设计说明，同管道除锈防腐一样
133	4-2-4	DN65(Ф76×4.5) GJ/T120-2016焊接型涂塑钢管（内涂EP,≥0.4mm）	90.0(米)	1.名称:生活给水管 2.连接形式:丝接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力0.9MPa 5.套丝口除锈防腐，要求见设计说明，同除锈防腐一样
134	4-3	阀门安装	无
135	4-3-1	手动三偏心硬密封蝶阀	3.0(个)	DN65 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等
136	4-3-2	闸阀	3.0(个)	DN25 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等
137	4-3-3	闸阀	3.0(套)	DN25 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等
138	4-3-4	排气阀	3.0(个)	DN50 PN=1.6MPa 碳钢；含配套法兰、螺栓、垫片等
139	4-3-5	安全淋浴洗眼器	6.0(套)	冲淋喷头流量：75～180L/min，洗眼喷头流量：7.5～18L/min，工作压力：0.20～0.4MPa
140	4-3-6	冲洗卷盘箱	3.0(套)	SW-2,不锈钢箱体，内含冲洗水枪一支72～142L/min，25米DN25胶管一条
141	4-4	管托安装	无
142	4-4-1	DN150滑动管托	46.0(个)	卡箍型
143	4-4-2	DN150固定管托	6.0(个)	卡箍型
144	4-4-3	DN150导向管托	6.0(个)	卡箍型
145	4-4-4	DN300滑动管托	46.0(个)	卡箍型
146	4-4-5	DN300固定管托	6.0(个)	卡箍型
147	4-4-6	DN300导向管托	6.0(个)	卡箍型
148	4-4-7	DN100滑动管托	3.0(个)	卡箍型
149	5	环保管道系统安装工程	无
150	5-1	环保管道安装	无	包括但不限于管道倒运、吊装、安装、焊接、焊口打磨防腐、管道水压试验、泄漏性试验、管道冲洗、吹扫等内容（管道安装施工报价应综合考虑管道中管件等的工程量以及管道支架工程量等的安装费，报综合单价。探伤不合格的探伤费用施工方负责）。
151	5-1-1	直缝焊接钢管Ф219×7	567.0(米)	钢管 1.名称:油污水管（生产及生活污水） 2.连接形式:法兰连接 3.压力试验及吹、洗设计要求:试验压力1.2MPa 4.焊口除锈、防腐要求同图纸设计要求 5.其它:包含管道、管件及法兰连接的全部附件
152	5-1-2	DN200管件	20.0(个)	连接形式:焊接
153	5-2	阀门安装	无
154	5-2-1	蝶形止回阀	1.0(个)	DN50 PN=1.6MPa 碳钢，法兰连接；含配套法兰、螺栓、垫片等
155	5-2-2	截止阀	1.0(个)	DN25 PN=1.6MPa 碳钢，丝接；含配套法兰、螺栓、垫片等
156	5-3	管托安装	无
157	5-3-1	DN200滑动管托	46.0(个)
158	5-3-2	DN200固定管托	6.0(个)
159	5-3-3	DN200导向管托	6.0(个)
160	5-4	其他	无
161	5-4-1	码头排水明沟盖板	40.0(米)	B=400
162	5-4-2	集污池钢盖板	4.0(块)	规格:800*1690