采购文件

浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表

备案日期：2022年04月21日

备案机关：衢州市智造新城衢州智造新城管理委员会

项目代码2204-330851-04-02-784075

项目名称TCE氯化系统安全环保提升项目

项目类型备案类（内资技术改造项目）

建设性质改建建设地点

浙江省衢州市衢州市智造新城

详细地址衢州智造新城浙江衢州巨塑化工有限公司界区内

国标行业所属行业化工

其他专用化学产品制造（2669）

产业结构调整指导

除以上条目外的石化化工业

项目

拟开工时间2022年06月拟建成时间2025年12月

是否零土地项目否

是否包含新增建设

项目基本情况否

用地

新增建筑面积（平

总用地面积（亩）0.750.0

方米）

总建筑面积（平方其中：地上建筑面

20002000

米）积（平方米）

建设规模与建设内

容（生产能力）

本项目采用乙炔氯化工艺路线生产四氯乙烷技术，拟购置氯化塔及其配套换热器类、泵类、罐类、塔类等国产设备与设施，项目建成后装置的安全环保水平得到提升，四氯乙烷总产能100kt/a不变。

项目联系人姓名柴于登项目联系人手机18367031082

接收批文邮寄地址浙江巨化股份有限公司电化厂研发中心

总投资（万元）

固定投资1270.0000万元

建设期利铺底流动

合计

设备购置息资金

土建工程安装工程预备费

费工程建设其他费用

1500.000

80.0000860.0000200.0000100.000030.00000.0000230.0000

0

资金来源（万元）

项目投资情况

合计财政性资金自有资金（非财政性资金）银行贷款其它

1500.000

0.00001500.00000.00000.0000

0

浙江衢州巨塑化工

项目（法人）单位法人类型企业法人

有限公司

9133080078291360

项目法人证照类型统一社会信用代码项目法人证照号码

4W

单位地址成立日期2005年12月

浙江衢州高新技术产业园区中俄科技合作园25号地块东

项目单位基本情

侧二幢

注册资金（万）88500.000000币种人民币元

况许可项目：危险化学品生产；货物进出口（依法须经批准的

项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项

目以审批结果为准）。一般项目：聚氯乙烯树脂生产、销售

经营范围

；聚偏二氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯乳液生产、销售；氯化钙生产、销售；2-溴七氟丙烷、食品用塑料包装材料、

PVC回收树脂、消毒用品、化工原料及化工产品（危险化学品及易制毒化学品除外）销售。（除依法须经批准的项目外

，凭营业执照依法自主开展经营活动）。

法定代表人手机号

法定代表人林金元18367031082

码

登记赋码日期2022年04月21日

备案日期2022年04月21日

项目变更情况

1.我单位已确认知悉国家产业政策和准入标准，确认本项目不属于产业政策禁止投资建设的项目或实行核准制管理的项目。2.我单位对录入的项目备案信息的真实性、合法性、完整性负责。

项目单位声明

说明：1.项目代码是项目整个建设周期唯一身份标识，项目申报、办理、审批、监管、延期、调整等信息，均需统一关联至项目代码。项目代码是各级政府有关部门办理审批事项、下达资金、开展审计监督等必要条件，项目单位要将项目代码标注在申报文件的显著位置。项目审批监管部门要将代码印制在审批文件的显著位置。项目业主单位提交申报材料时，相关审批监管部门必须核验项目代码，对未提供项目代码的，审批监管部门不得受理并应引导项目单位通过在线平台获取代码。2.项目备案后，项目法人发生变化，项目拟建地址、建设规模、建设内容发生重大变更，或者放弃项目建设的，项目单位应当通过在线平台及时告知备案机关，并修改相关信息。3.项目备案后，项目单位应当通过在线平台如实报送项目开工建设、建设进度、竣工等基本信息。项目开工前，项目单位应当登陆在线平台报备项目开工基本信息。项目开工后，项目单位应当按有关项目管理规定定期在线报备项目建设动态进度基本信息。项目竣工后，项目单位应当在线报备项目竣工基本信息

2022年4月浙江衢州巨塑化工有限公司项目建议书TCE氯化系统安全环保提升浙江衢州巨塑化工有限公司

1.项目建设的目的和意义1目录审定：林金元审核：吴志刚郑土英、江泳、苏兰辉编制：浦达飞、汪洋、吴宇鹏、柴于登、楼敏

7.主要原材料及动力供应46.总图布置45.主要生产设备44.技术方案23.质量指标和生产规模22.国家政策符合性2

13.投资估算、资金筹措及占地面积712.项目实施初步规划611.劳动定员610.劳动保护和安全卫生69.环境保护58.节能节水5

四氯乙烷，化学式C2H2CL4,无色透明液体，有似氯仿的气味，不然，有毒，具有刺激性；难溶于水，能与醇、醚、石油醚、卤代烃、二硫化碳等大部分有机溶剂混溶，为氯烃类中溶解能力最强者。工业中主要用作三氯乙烯、四氯乙烯的原料，也用于生产金属净洗剂、杀虫剂、除草剂、溶剂等，目前我公司生产四氯乙烷主要作为我公司三氯乙烯生产的原料使用。1.1概况1.项目建设的目的和意义16.附件815.结论814.经济效益7

原料中的杂质气体和水分对生产过程中有一定影响，现有乙炔干燥装置能够控制乙炔含水80ppm左右。水分在生产过程中与副反应产生的氯化氢造成设备管道腐蚀，影响设备稳定运行周期，为此降低乙炔含水能够进一步保障设备运行的安全性。氯化塔氯化反应中，乙炔和氯气反应随着装置运行时间延长，氯化塔母液会因高沸物和碳化物的增多而慢慢失活，变成需要处置的氯化残液；通过对氯化塔生产摸索，发现在不同负荷下氯化塔母液使用的周期差距较大。设计产能80%以上负荷，母液使用周期4-5个月（行业中最短使用时间3个月）；60%-80%生产负荷，母液使用周期9-10个月。降低生产负荷产品四氯乙烷收率提高，副产物和碳化物降低，母液使用周期延长，氯化残液量也随之减少。同时根据生产运行统计，氯化负荷80%以上时其四氯乙烷收率相比60%-80%生产负荷下下降1.0%-1.5%。生产过程中副反应量增加，原料有效转化率下降。氯化塔运行经济性下降，同时80%以上生产负荷，尾气中的不凝性气体上升，对后续尾气吸收装置增加负担，安全环保风险略有增加。近年来，环保督查和执法越来越严格，根据2021年9月29日印发的《浙江省强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》的通知要求，按照就近原则实现工业危险废弃物无害化处置率100%，我公司积极践行危险废物不出市的要求，通过技术创新，将氯化残液采用蒸发、固化、破碎、焚烧技术，最终实现无害化处理。由于氯化塔残液在氯化塔蒸发时间较长，氯化塔有效运行周期缩短，利用率降低，迫切需要购置氯化塔及配套装置填平因氯化塔蒸发氯化残液降低产能的缺口。1.2项目提出的背景和意义目前国内生产三氯乙烯企业，总生产能力达41万吨/年。主要有山东滨化、巨塑公司、山东新龙、宜宾天原、芜湖融汇、重庆映天辉、内蒙东兴、山东实华等，行业竞争压力大。我公司TCE装置乙炔氯化装置四氯乙烷产能为100kt/a，三氯乙烯产能100kt/a。三氯乙烯（简称TCE），化学式C2HCl3，无色透明液体，有似氯仿的气味，难溶于水，溶于乙醇、乙醚等。三氯乙烯可用于金属脱脂剂、萃取剂、杀菌剂和制冷剂。目前我公司所生产TCE，主要供给氟化公司作为制冷剂HFC-134a原料。

本项目拟购置两台氯化塔及配套设施，保持四氯乙烷装置总产量100kt/a不变，通过提升原料质量、优化生产负荷及完善危废处置方式，提升装置的安全环保性，实现最佳综合效益。3.1生产规模和产品方案3.质量指标和生产规模根据国务院颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目三废处理技术列入鼓励类目录“四十三、环境保护与资源节约综合利用－15、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”的技术；本项目节能降耗技术列入鼓励类目录“四十三、环境保护与资源节约综合利用－2、节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造......”的技术。2.国家政策符合性综上所述，保障氯化残液环保处理、氯化塔安全、经济运行具有现实意义。受氯化残液处理、乙炔氯化经济和安全运行影响，我公司拟购氯化塔及配套处理设施填平原有装置产能，保持装置现有总产能100kt/a不变，同时降低危废产生，达到装置运行更环保，安全生产更可靠。因此该项目是安全环保是可行的，也同时具有十分重要的现实意义。

尾气处理：塔内尾气利用抽空装置引入吸收池内，通过碱性水（氢氧化钙溶液）吸收酸性气体，实现合格排放。氯化反应：从乙炔干燥系统来的乙炔通过二次干燥降低水分，与氯气缓冲罐输送来的氯气利用流量计计量、调节阀控制流量，通过氯化塔底部分布器均匀进入塔内，氯气、乙炔配比为2∶1，氯气微过量。塔内装有一定液位的四氯乙烷（液位根据反应情况控制），催化剂三氯化铁悬浮均匀分散在四氯乙烷中。氯化反应产生的四氯乙烷由自身反应产生的热量气化，经塔顶冷凝器（全凝器，尾凝器）冷凝后进入除水器内。通过两组调节阀控制将除水器内部分物料回流至塔内，维持塔内液面，部分进入液封桶。物料通过液封桶溢流至粗四烷储槽，作为原料进入后续生产装置。反应在负压下进行，真空度70kPa以上，反应控制温度90～120℃。氯化塔温度通过两种方式调节：氯化塔夹套循环水温度调节控制，同时氯化塔内设置盘管利用外循环冷却温度调节控制，冷媒选择四氯乙烷，通过输送泵利用调节阀控制将四烷输送至氯化塔塔内盘管进行换热，高温的四烷再通过冷凝器降温后回流至缓冲罐循环使用，冷凝器通过循环水降温。4.1生产工艺4.技术方案本项目不新增产品，产品质量依据现有的产品质量指标。3.2产品规格及质量指标

氯化塔液位、压力、流量、温度等集中控制设施接入TCE车间和利时DCS系统，通过APC组建先进过程控制系统，相关主要数据通过公司MES系统共享。4.2控制系统图1乙炔氯化工艺流程图乙炔氯化工艺流程图见图1。工艺安全联锁参照现有氯化塔控制设置，主要包括：流量速率联锁、温度联锁、液位联锁、压力联锁等四类工艺安全联锁。

电石清液98.5%乙炔气

催化剂98.0%氯气