S北方华锦一

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1.1该技术要求适用于阿克苏华锦化肥有限责任公司45万吨/年合成氨装置一段转化炉101-B的转化管的订货、制造、试验/检验。概述：批准：审核：编制：阿克苏华锦化肥有限责任公司一段转化炉炉管制造技术要求

2.3《化学工业炉受压元件强度计算规定》HG/T20589-20112.2《高温承压用离心铸造合金炉管》HG/T2601-20112.1《45万吨/年合成氨一段转化炉竖琴管排竣工图》HY09-004一段转化炉转化管需按照施工图纸的技术要求和以下标准进行制造、检验和验收。1.3.制造依据和标准规范：1.2本文件的技术要求是最低要求，炉管制造、检验等不得低于该要求。

2.9《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014—20112.8《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB/T47010-20172.7《承压设备无损检测》NB/T47013-20152.6《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T47008-20172.5《化学工业炉金属材料设计选用规定》HG/T20684-20122.4《化学工业炉受压元件制造技术规范》HG/T20545-2018

2.15《钢铸件焊接工艺和人员资格评定的标准实施规程》ASTMA488/A488M2.14《高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管标准规格》ASTMA608/A608M2.13《镍-铬-铁高合金锻件》ASMESB5642.12《镍-铬-铁高合金钢管、棒材、板材》ASMESB407／SB408／SB4092.11《高温承压用静态铸造合金管件》HG/T3673-20112.10《铸钢件渗透检测》GB/T9443-2007

2.21《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》GB226-20152.20《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》GB2039-20122.19《金属管材高温拉伸试验》GB/T4338-20062.18《金属拉伸实验法》GB228.1-20102.17《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》GB/T226-20152.16《金属材料拉伸实验》ASTME8

密实层厚度：不小于13.2mm管径：内径Φ880-1材质牌号：Hp40-NbMicroalloy管子总长度10775mm炉管基本参数条件以上标准如有冲突，按要求高的标准执行。

3.2炉管材质Hp40-NbMicroalloy，转化管外观美观，杨梅粒子均匀，内部组织致密、性能优良。炼钢必须采用全新原料进行熔炼，不得使用废旧炉管熔炼后的再生料、废旧料。炉管管段采用金属模离心浇铸成形。3.1卖方应具有离心铸造管的设计资质，应具有离心铸造管材料制造的资质；按照相关标准规范要求重新对转化管进行设计，设计内容如下：取消现有的延伸段，新转化管延伸段在炉管铸造过程中一体成型，不再另行制造焊接延伸段。延伸段顶部法兰材质304H，法兰应为整体锻造成形，性能及材质组成应满足ASTMA213要求。法兰盖利旧装置现有转化管法兰盖，需保证顶部法兰外形规格尺寸与原法兰相同，确保利旧法兰盖能够互换安装。制造要求表1HP40-Nb炉管化学成分化学成分（Wt%）见下表1

A．每一炉号应取样分析化学成分，要求满足相关的标准要求。3.7材料检查3.6离心铸造管的材料的化学成份，机械性能，尺寸及厚度偏差，表面质量应符合相应标准规定，并应具有材料合格证书。3.5与离心铸造管直接相焊的支撑件的材料应与所离心铸造管的材料一致。3.4机械性能、尺寸厚度偏差、检验和验收、表面质量等技术要求应严格遵守以上引用标准，并应提供材料质量证明书。3.3炉管组织要求：组织结构由等轴晶和柱状晶组成，等轴晶厚度占15-45%,柱状晶厚度占55-85%。

离心铸管使用的焊接材料应为轧制/拉制的金属丝，不得为铸态材料加工而成。焊接材料的选用原则上由专业厂家原产地生产并有合格证、质量证明书等原件。3.8焊接材料表2Hp40-NbM常温力学性能、高温短时力学性能、高温持久性能要求：至少做两组932℃HP-40NbM高温短时力学性能B．离心铸造管的力学性能试验按HG/T2601中相关条款执行；HP40-NbMicroalloy常温力学性能、高温短时力学性能、高温持久性能应符合下表要求。

3.11尺寸外观离心铸造管材料应符合设计图纸及有关标准规范的规定，不允许代用，卖方在报价时应考虑材料的可得性。3.10材料代用A．离心铸造管一般不考虑壁厚负偏差，内径负偏差0.1mm，不出现正偏差；B．离心铸造炉管外壁不加工，粗糙层取0.8mm，内壁进行机加工去除疏松层。3.9壁厚裕量炉管组焊应符合HG/T20545-2018《化学工业炉受压元件制造技术规范》的要求

4）炉管晶粒结构柱状晶比例≥50%，且整根炉管各部位晶粒组织比例均匀。3）炉管外壁为铸态，内壁铸造疏松层应全部采用机械加工的方式去除，内径极限偏差应符合标准要求。2）现场焊接坡口和有特殊要求的焊接坡口的加工尺寸和精度应符合图纸要求，其余坡口由制造厂根据焊接工艺确定。1）凡需在组焊前完成的钻孔、开孔、坡口等均应按设计完成的图纸要求进行机械加工。图纸未注的自由尺寸公差按GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》规定的m级精度。3.12机械加工炉管按照设计图纸提供的外观尺寸进行制造加工，整管仅允许拼接1次，拼接长度按设计图要求。每根铸管管段的直线度公差要求任意1m内不大于为0.5mm，每根管段全长内不大于为1mm,组焊后整根转化管全长不大于5㎜。

3）机加工后的内表面100%涡流探伤检查，不允许大于0.125mm的缺陷存在。2）外表面100%PT检查，不允许裂纹及线状痕迹存在。1）外表面经抛丸清理，露出金属表面，然后进行目视外观质量，检查杨梅粒子均匀程度，离心铸管应无裂纹、气孔、凹坑和氧化皮等缺陷。3.14内、外表面质量检查3.13锻件：所有锻件均按Ⅲ级锻件要求进行检验。5）炉管任一断面均应保证图纸所示的最小致密层厚度。每根管段上、中、下各选取1个断面，每个断面每隔90°测量1点致密层厚度，测厚在内壁机加工后进行，中间点必要时磨去测点处表面粗糙层再超声波测厚。任一断面间壁厚差不大于0.8㎜。

a、炉管环焊缝的对口错边量应不超过0.25mm。组焊后炉管的直线度误差不大于2mm/m,且全长直线度误差不大于10mm。2）组对允许偏差如下：1）工件装配不允许强行组对，以保证组对质量。3.15组装5）铸管管段气密试验，气密试验压力0.4-0.6MPa，在2分钟内无冒泡现象未合格。4）坡口及邻近25mm的内表面经100%PT检查，符合NB/T47013.5-2015的Ⅰ级要求。

4）所有的对接焊缝和接管焊缝均应焊透。焊缝表面应平缓地过渡到母材金属表面。焊缝上不应有机械损伤、裂纹、咬边等缺陷。焊缝内表面应用内窥镜检查，应保证平滑。所有炉管应进行通球检验，通球直径为Φ85.2mm。3）当焊件温度低于5℃，应在施焊处100mm范围内预热到15℃左右后焊。2）炉管的对接焊缝，必须是高质量的，不允许使用衬垫。焊后必须彻底清除焊缝表面及邻近母材上的焊渣。1）焊接坡口必须用机械加工方法成型，其表面粗糙度不低于12.5μm。3.16焊接b、法兰面应垂直于炉管的中心线，应保证法兰面的水平或垂直，其偏差均不得超过法兰外径的1％，且不大于3mm。

d、焊缝根部的突出以及盖面加强高度均不大于1.6mm。c、焊缝高度不均匀度不大于1mm。b、焊缝宽度的不均匀不大于4㎜，对接接头内壁错边量不得超过0.25mm。a、焊缝和热影响区表面不得有咬边、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。6）焊缝外观5）施焊完后，应对焊缝做出焊工代号标记和质量记录。

a.当焊缝上发现有不允许的缺陷，经清除后需要返修时，其返修措施应得到焊接技术人员的同意。焊缝同一部位的返修次数不超过两次。返修应征得我方的同意，并在交付资料中明确返修部位及返修内容。7）焊缝返修h、所有对接焊焊缝内表面，都应进行内窥镜检查。g、宏观检查，在组合件表面不允许存在杂质（油漆等）。f、焊缝表面经打磨消除缺陷后的厚度不应小于母材厚度。e、角焊缝应具有圆滑过渡至母材的几何外形。

4）管段的对接焊缝应按照标准NB/T47013-2015进行100％射线探伤检查，要求Ⅱ级合格且Ⅰ级片率≥99％。3）离心铸管管段内壁加工合格后，逐根进行涡流探伤，涡流探伤按HG/T2601标准相关规定进行验收。2）每根离心铸造管段的外表面、坡口及管端加工后两端25mm长度范围内的内表面进行渗透探伤，不允许存在各类缺陷，试验方法按照NB/T47013中Ⅰ级合格要求进行验收。焊接及热影响区不允许有裂纹、气孔、夹渣、咬边、弧坑和机械损伤等缺陷、焊缝表面高于母材且圆滑过渡、焊缝余高不大于1.6mm。单侧增宽量不大于2mm。骑座焊缝应有平滑过渡于母材的几何外形。1）卖方应按相关的标准规定制定详细的热处理工艺，并严格按照制定的热处理工艺执行。3.17热处理及无损探伤b.水压试验发现的铸造缺陷不允许补焊

4.1卖方保证转化管在设计工况条件下正常工作超过10万小时以上。卖方所提供的设备符合国家和行业的现行标准和规范，是国内先进的，在工业装置中有成功长期运行的经验，满足工艺、安全、操作、检修、环保、消防的要求。4、机械性能保证和检验要求2）试验用水的C1-1含量应小于20ppm，水温不低于5℃，水压试验后立即用压缩空气吹干。单根转化管（含管件）试验压力，P=5.86MPa，无冒汗、渗漏为合格。1）管段部分、组焊成长管后，分别进行水压试验，水压试验按HG/T2601-2011《高温承压用离心铸造合金炉管》条款中的相应规定执行，试验压力符合以下规定：单根转化管管段试验压力，P=33.4MPa，无冒汗、渗漏为合格；3.18水压试验

首炉做一次，以后每20炉做一次，试样的制备和试验方法按GB/T4338-2006《金属管材高温拉伸试验》进行，结果应符合3.7条款中表2的要求。4.5高温短时力学性能试验首10炉每炉做一次，以后每10炉做一次，试样的制备和试验按GB228.1-2010《金属拉伸实验法》进行，结果应符合3.7条款中表2的要求。4.4常温力学性能试验4.3每段炉管必须提供成份分析报告，并提供10根管段金相环给买方（随机抽查）。4.2所有原材料检验、模具准备、工序制定，开工制造前提前通知我方进行确认。

4.9铸造管应逐根对外表面、内表面进行100%检查，结果应符合3.14条的要求。首10根管、以后每10根中选一根及最后10根管，在其两端各取一个试样，试样的制备和试验方法按GB226-2015《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行，结果应符合3.3条的要求。当低倍腐蚀试验不合格时，可以在该忤段上再取样重新做试验，直至合格为止，但该管段的剩余长度应满足使用要求。4.8金相低倍组织腐蚀试验4.7按4.5、4.5、4.6条进行试验，如任何一项不合格时，应从同一根炉管中加倍取样进行项目的复验，若再有不合格时，就对该批次逐根检查，对该项目合格者，应重新组批。首炉做一次，以后每50炉做一次，试样的制备和试验方法按GB2039-2012《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》进行，结果应符合3.7条款中表2的要求，转化管高温持久试验不低于10次。4.6高温持久性能试验

1）0Crl8Ni10Ti的化学成分（Wt%）4.14锻件4.13对铸管外表面的裂纹（铸造缺陷）不允许修补。水压试验和气密试验出现缺陷的管段，如余下长度不满足使用要求应作报废处理。4.12水压试验逐根进行，试验要求和结果应符合3.18条的规定，试验水质要沽净，其中CI量不大于25ppm,F-含量不大2ppm,水温不低于5C。水压试验后，立刻用饮用洁净水冲洗内表面，并于压缩空气吹干。4.11管段气密试验逐根进行，在表面涂肥皂水或浸入水中检，试验压力和结果符合3.14条的要求。4.10管段的加丁尺寸及公差、形位公差、机加工面的粗糙度应逐根进行检查，结果应符合3.12条的要求。

5.2提供质量证明书、竣工图2套。5.1炉管制造的关键工序（组装焊接前管段认可，焊缝，终检），需我方到现场共同质量把关，合格后进行下一工序的加工制造。5.炉管的验收：4）其余受压元件符合图纸中规定技术要求。3）锻件机加工完成后逐件100%PT检查，按NB/T47013.5-2015《承压设备无损检测第5部分渗透检测》的I级为合格。2）材质为0Cr18Ni10Ti锻件的制造、检验、验收按照NB/T47010-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》标准要求；锻件按III级制造、检验和验收。

7.4炉管外表面用不含氯的塑料进行全部密封。7.3法兰端口及接头端口由海绵缠绕，再用不含氯的塑料盖封闭，防止法兰密封面碰伤和异物进入管内。7.2转化管包装前应进行清理，除去内外表面的污物和异物。7.1目的地：新疆阿克苏华锦化肥有限公司库房交货。7、包装与运输

C．离心铸造管详细制造图；B．离心铸造管的强度计算文件；A．离心铸造管制造技术规定；应至少提供如下技术文件与炉管一同出厂：8、出厂资料交付要求7.5炉管装夹牢固可靠，便于吊装运输，不允许金属固定工装和吊装工装与炉管接触。

I．离心铸造管无损探伤检验记录和报告；H．离心铸造管涡流探伤检验记录和报告；G．离心铸造管外观及几何尺寸检验报告；F．离心铸造管晶粒度检查报告（照片）；E．焊工焊接考试合格证号；D．离心铸管的化学成分，机械性能及热处理状态；

O．离心铸造管WPS焊接程序和规定；N．离心铸造管PQR焊接质量检验报告；M．离心铸造管产品质量证明书；L．离心铸造管修理记录；K．离心铸造管热处理记录；J．离心铸造管水压试验记录和检验报告；

1）转化炉投入使用后，承揽方对本设备建立用户档案，协助业主做好转化炉的管理与维护工作。9、售后服务H.提供HP40NbM钢材线膨胀系数（1000℃）,炉管的导热系数等物理性能参数。R.提供HP40NbM之间、HP40NbM与Incoloy800H、HP40NbM与0Crl8Nil0Ti之间的焊接上艺评定及相关文件。Q．随机附件和随机备件清单。P．离心铸造管工厂试验和检验报告；

6）提供我方人员赴制造厂参加检验的食宿方便。5）指派专业技术人员到现场进行安装指导；4）转化炉的质保期：按到货期18个月（先到之日为准）或运行12个月。3）承揽方应对本台转化炉系统设备的原始文件、照片、光谱样，保存5年，以备用户核杳。2）若定作方需要，在任何时间内承揽方在接到定作方（用户）服务通知，须在2小时内给予答复，24小时内派人员到达用户现场，提供咨询、技术服务和备品备件供应。

询价项目：转化管（20根）制作及安装调试询价文件询价编号：XJRCCG2022-281

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二、报价要求见“转化管（20根）制作及安装调试询价单”询价内容：阿克苏华锦化肥有限责任公司合成车间三台换热器芯子询价采购，询价方为阿克苏华锦化肥有限责任公司供应招标处。现就该项目按下述要求内容进行询价。2022年12月08日询价方：阿克苏华锦化肥有限责任公司供应招标处

2、制造厂近三年具有相同规模2处以上业绩；1、具有法人资格或其他组织（营业执照、开户许可证、资质证书等）；三、报价方资格及业绩要求3、报价中要包含运费，到货地点为新疆库车市阿克苏华锦化肥有限责任公司库房。2、兵器集团采购电子商务平台报价“响应有效时间”必须在一个月以上；1、按照询价内容及报价明细表进行报价。附件1报价明细表；

8、国家有关规定的其他条件。7、报价方注册时间需一年以上，否则报价无效；6、报价方必须是兵器集团、北方华锦或阿克苏华锦化肥有限责任公司合格供应商；5、与询价方存在利害关系可能影响询比价公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段或者未划分标段的同一招标项目投标；4、没有处于被国家责令停业，财产被接管、冻结及破产状态，且经营信誉良好、财务状况良好；3、最近三年内无严重违约等不良行为；

六、报价文件提交截止时间、地点2.发出地点：新疆库车阿克苏华锦化肥有限责任公司1.发出时间：2022年12月19日至2022年12月21日五、询价文件发出时间、地点到货后，经甲方验收合格3个月内支付货款90%，质保金10%，质保期一年；到货的同时乙方开具合同全额增值税专用发票并交付全部资料（合格证，检验报告、说明书等）。四、付款方式

询价人:阿克苏华锦化肥有限责任公司六、联系方式4.询价文件、报价文件与合同具有同等法律效力。3.报价文件（分项报价）与资质业绩必须盖公章并签字上传至兵器工业集团公司电子商务采购平台，未按以上要求报价，按废标处理。2.本次公开询价只接受兵器工业集团公司电子商务采购平台报价。1.报价文件提交截止时间：2022年12月21日17时

询价编号：XJRCCG2022-266附件一：“转化管（20根）制作及安装调试”报价明细单2022年12月08日邮箱:hjhf@huajinchem.com联系人:联系电话:

6.一段炉转化管图纸，需要在该版图纸基础上改动一下，1.底部FW1处坡口改为V型坡口；2.延伸段长度总长度增加5mm，增加位置在延伸段下方W2焊口处.5.因我公司现在不能确定具体更换转化管的数量，请按每根报价，以实际发生数量结算。4.此次报价含制作及安装调试费3.到货时间2023.01.10之前2.如报价品种在一种以上时，在采购平台填写“报价（单价）”处请填写总价。注：1.报价方与询价文件差异性说明可在此处填写注明；

报价单位名称并盖章