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1.招标条件
本招标项目郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿主副井工业场地煤柱开采项目混合斜井井筒与井底车场工程施工公开招标已由相关部门批准，资金来自自筹资金 。招标人为郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿，招标代理机构为 郑州博威物资招标有限公司
。项目已具备招标条件，现对该项目施工进行 公开招标 。
2.项目概况
2.1 项目编号： M4101000065000462017
2.2 项目概况与招标范围:
一、项目概况
郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿位于新密市西南约20km处，行政区划隶属登封市管辖。矿井设计生产能力0.80Mt/a，为煤与瓦斯突出矿井，可采煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，水文地质类型为中等，预计掘进期间巷道涌水量≤5m3/h。
大平煤矿主副井工业场地煤柱开采项目是新建一个混合斜井对主副井工业场地保护煤柱进行回收。
二、工程概况
1、工程名称
混合斜井井筒和井底车场工程（图号：明槽S1754GM-111.1/116.1～1、井筒S1754GM-111/116-1～2、车场S1754GM-121/158-1～5），炮掘工艺，如改变施工工艺，需与甲方协商一致。
2、工程量                                  
混合斜井斜长732.6m，其中表土段125m，基岩段607.6m。倾角-24°，半圆拱断面。
躲避硐室27m（18个）。
井底车场工程量44.2m，信号硐室2m。
水沟工程，随井筒掘进施工水沟，水沟距帮100mm，净规格300×300mm；水沟壁浇灌厚度100mm，底板浇灌厚度100mm，并覆盖板。
台阶工程，随井筒掘进铺设台阶，沿水沟侧铺设，台阶尺寸为长×宽×高=500mm×300mm×140mm。
铺轨工程量794.5m（混合斜井732.6m、车场61.9m），随井筒掘进铺轨,轨距600mm,钢筋混凝土轨枕，30kg/m钢轨、固定道床：厚度280mm、宽度1200mm。
扶手采用塑料硬管或钢管（φ40mm），随井筒掘进铺设,距底板1.0m。
混合斜井井筒施工期间矸石采用矿车运送至原东风井场地内。
3、巷道断面规格及支护设计
混合斜井明槽开挖，明槽上口长度20.3m，底槽长度15.35m，明槽上口宽度27.69m，底槽宽度8.4m，施工坡度-24°。明槽边坡坡度45°，仰坡度45°，当实际揭露的土层稳定性较差时，应减小边坡坡度，同时相应调整工程量。待斜井钢筋砼浇注28天后，采用粘性土水平分层填筑，机械夯实；粘土所含石块的最大直径不得超过100mm，每层粘土铺设厚度一般控制在200～300mm，压实遍数4～6遍；在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必须采用纯粘土回填压实，不得采用石块等填料。
混合斜井表土段设计工程量125m，直墙半圆拱，掘进断面25.5㎡，宽6800mm，高4400mm。净断面18.1m2，净宽5800mm，净高3800mm，双层钢筋混凝土砌碹支护，砼强度C30，砼厚500mm，施工坡度-24°。巷道底板混凝土铺底，厚度100mm。沿水沟侧铺设台阶，台阶尺寸为长×宽×高=500mm×300mm×140mm。
混合斜井基岩段设计工程量491.7m，直墙半圆拱，掘进断面20.71㎡，宽6100mm，高4050mm。净断面18.43m2，净宽5800mm，净高3800mm，锚网喷支护，采用φ22×2400mm左旋无纵筋树脂锚杆配合钢筋网支护,钢托盘120×120×10mm，锚杆间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m；喷浆厚度150mm，喷砼强度C20，施工坡度-24°~0°；采用8号冷拔丝钢筋网，规格：1000mm×2000mm，网孔50×50mm，网搭接长度100mm。巷道底板混凝土铺底，厚度100mm。沿水沟侧铺设台阶，台阶尺寸为长×宽×高=500mm×300mm×140mm。
混合斜井基岩段（构造破碎带、空区段）设计工程量115.9m，断面形状直墙半圆拱，掘进断面20.71㎡，宽6100mm，高4050mm，净断面18.43m2，净宽5800mm，净高3800mm，支护方式为锚网喷支护+锚索支护，采用φ22×2400mm左旋无纵筋树脂锚杆配合钢筋网支护,钢托盘120×120×10mm，锚杆间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m，喷浆厚度150mm，喷砼强度C20，施工坡度-24°；锚索配合W钢带支护，锚索规格为Ф21.6×7800mm，钢托盘300×300×18mm，与锚杆混合打设，间排距1600×2000mm，间距误差不超过±100mm，锚索预紧力不小于150kN，每根锚索需使用4根锚固剂，快速1根，中速3根；采用8号冷拔丝钢筋网，规格：1000mm×2000mm，网孔50×50mm，网搭接长度100mm。巷道底板混凝土铺底，厚度100mm。沿水沟铺设台阶，台阶尺寸为长×宽×高=500mm×300mm×140mm。
遇地质构造破碎带、巷道顶板距二1煤层底板法线距离5m范围内掘进时，采用U型钢配合锚网索联合支护，圆弧部分采用锚杆（索）配合钢筋网、钢筋梯子梁支护，锚杆规格为Ф22×2400mm左旋无纵筋树脂锚杆，间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m；顶板采用3根锚索配合钢筋网、钢筋梯子梁支护，锚索规格为Ф21.6×7800mm，与锚杆混合打设，间排距1600mm×2000mm，间距误差不超过±100mm，锚索预紧力不小于150kN；两帮打设锚杆配合钢筋网、钢筋梯子梁支护，锚杆规格为Ф20×2400mm左旋无纵筋树脂锚杆，锚杆间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m，喷浆厚度150mm，喷砼强度C20；锚固剂：K2350/Z2350型，每根锚索需使用4根锚固剂，快速1根，中速3根；钢筋梯子梁采用φ12mm钢筋焊接加工，宽100mm，长3000mm，采用8号冷拔丝钢筋网，规格：1000mm×2000mm，网孔50×50mm。U型钢采用18.41㎡U29型钢，巷道净高3800mm，下宽净5800mm，柱窝深度200mm，每棚使用3套拉杆，每帮梁腿搭接处使用3套卡缆，钢筋网搭接200mm，梁腿搭接450mm，且上卡缆与腿上沿平齐，打椽子护顶。
躲避硐室设计工程量27m（18个），断面形状直墙半圆拱，掘进断面4.1㎡，宽2200mm，高2100mm，深1500mm,锚网喷支护，采用φ20×2000mm左旋无纵筋树脂锚杆配合钢筋网支护,锚杆间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m，喷浆厚度150mm，喷砼强度C20；采用8号冷拔丝钢筋网，规格：1000mm×2000mm，网孔50×50mm。
井底车场设计工程量44.2m，直墙半圆拱，其中：车场交叉点段（Ⅰ号段），掘进断面41.6㎡，宽9324mm，高5462mm，长度17.06m。车场段（Ⅱ号段）掘进断面9.2㎡，宽3300mm，高3150mm，长度7.84m；车场段（Ⅲ号段）掘进断面14.7㎡，宽4500mm，高3750mm，长度19.27m；锚网喷支护，采用φ22×2400mm左旋无纵筋树脂锚杆配合钢筋网支护,锚杆间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m，喷浆厚度150mm，喷砼强度C20；采用8号冷拔丝钢筋网，规格：1000mm×2000mm，网孔50×50mm。
信号硐室设计工程量2m，掘进断面5.2㎡，宽2100mm，高2600mm，锚网喷支护，采用φ20×2000mm左旋无纵筋树脂锚杆配合钢筋网支护,锚杆间排距700mm×800mm，间距误差不超过±100mm，扭矩不低于260N·m，喷浆厚度150mm，喷砼强度C20；采用8号冷拔丝钢筋网，规格：1000mm×2000mm，网孔50×50mm。
4、井筒每隔50m设置一条过巷水沟，净规格为200×200mm。
5、混合斜井井筒遇地质构造破碎带、过采空区、巷道顶板距二1煤层底板法线距离5m范围掘进时严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》制定专项安全技术措施，施工方对施工安全负责。
6、混合斜井井筒穿断层过程中以及采空区附近时,必须按照《煤矿防治水细则》等规定要求,采取相应措施，施工方对施工安全负责。
三、工程质量要求
1、巷道净宽：误差不超过设计0～+100mm。
2、巷道净高：误差不超过设计0～+100mm。
3、巷道坡度：误差不超过1‰。
4、锚网喷巷道工程质量要求
（1）锚网喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），喷射混凝土强度为C20，有水地点喷浆时，必须设置导水管。
（2）钢筋网搭接宽度不小于100mm，每隔200mm双排扣法进行联网。
（3）锚杆（索）与巷道轮廓线或与层理面、节理面裂隙面垂直，锚杆（索）间排距误差为±100mm，锚杆角度误差为±15°，锚索角度误差为±5°，锚杆抗拔力不小于设计值的90%。
（4）锚杆外露长度为10～50mm，锚索外露长度为150～250mm。
（5）锚杆使用一节K2350锚固剂和一节Z2350锚固剂，锚杆预紧力矩不小于260N·m。
（6）锚索使用一节K2350锚固剂和三节Z2350锚固剂，锚索预紧力不小于150KN。
（7）锚杆孔深偏差为0～＋50mm，锚索孔深偏差-100～0mm。
（8）锚杆（索）打设呈直线，钢筋网铺设紧贴岩面，锚杆（索）托盘位置正。
5、U型钢支护巷道工程质量要求
（1）巷道中线：误差0～100mm；
（2）坡度：按设计坡度施工，误差±1‰；
（3）巷道净宽：5800mm，误差0～100mm；
（4）巷道净高：3800mm，误差0～100mm；
（5）棚距：600mm，误差≤50mm；
（6）支架梁水平：误差≤40mm；
（7）支架梁扭距：误差≤50mm；
（8）立柱斜度或水平巷道前倾后仰：误差≤1°；
（9）网搭接长度：100mm，误差≥100mm；
（10）连网间距：200mm，误差≤200mm；
（11）梁腿搭接：400mm，误差-50mm-0mm；
（12）卡缆间距：200mm，误差0-50mm；
（13）卡缆螺栓扭距：≥260N·m；
6、巷道水沟工程质量要求：中线至水沟内沿距离误差±50mm，腰线至水沟上沿距离误差±20mm，深度、宽度误差±30mm，水沟里沿距巷帮不小于100mm，壁厚误差﹣10mm。
四、文明生产要求
符合国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》（试行）中一级标准化相关要求，达到合格标准，其他依据矿方日常管理制度执行。
五、招标要求
1、工程进度及标准要求。工程进度按照矿方下达的月度计划执行，验收依据《煤矿井巷工程质量验收规范》等相关规范。如工程质量较差，矿方有权要求施工单位返工直至达标；完不成当月进尺，矿方有权按照相关处罚标准进行处罚。
2、本次招标实行总承包方式，范围如下：
（1）承包混合斜井井筒和井底车场工程的巷道掘进、贯通。掘进期间巷道中腰线管理，严格按照设计施工。负责井上、下联系测量，保证巷道准确无误贯通；
（2）施工区域内包工包料、临时提升系统，供水、供电、供风管路、轨道、压风管路及附件、道轨及附件、供电移变、供电开关、电缆、绞车、钢丝绳（含耙碴机、绞车、吊电缆、吊风、水、抽放管等钢丝绳）、设备所需油脂类、局部通风机及辅助设备、风筒、安全监测装备、皮带机及附件、火工品、支护材料及其相对应的配件。
（3）巷道掘进所需运输设备、排水设施、供电设施、监控设施、供风设施、风水管路的安装、使用、维护、拆除等工作；
（4）承包款项含工资、管理费用、材料费及辅助费用。辅助费用内容包括：班中餐、劳保用品、办公费、医疗医药费、工伤病亡费、劳动保险、税金、矿灯照明、住宿费、施工机械使用费、水沟清挖、巷道移交前临时皮带、绞车等辅助设备安装及拆除工作等,包含放炮员、瓦斯检查、安全检查等费用。
（5）巷道掘进期间安全防护设施的安装、维护等工作；
（6）其它服务于巷道掘进的工作。
3、本工程需符合国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》（试行）中一级标准化相关要求，若因工程质量不达标所产生的费用，由施工方承担。
4、施工方需配备满足进尺计划的人员配备（含技术管理人员），负责施工涉及的作业规程、安全技术措施、通知、业务联系书、施工资料的编写、整理、装订、审批、贯彻、落实等工作。负责及时向矿方提供各种报表、竣工验收报告、工程事故报告等。
5、施工方对施工安全负责。施工过程中应严格遵守国家煤矿安全规程等法律、法规要求，认真组织安全生产，若发生安全事故，事故责任及费用由施工方负责；服从矿方管理，特殊工种持证上岗，全面参加培训，培训费用由施工方承担；积极参加矿方组织的各种应急预案演练等活动。
六、工期要求：该工程总工期14个月，工程质量达到合格。
七、工程价款结算及付款方式、质保期及质保金、保修责任：1、价款结算及付款方式：每月由矿方、监理、施工方三方共同验收确认工程量，拨付当月验收合格工程量价款款总额的97%，施工方根据结算价款款总额开具增值税专用发票，矿方根据上级批复的资金计划（已结算部分）转到施工方指定账户。
2、质保期及质保金：质保期为自工程竣工验收合格后两年，扣留当月结算价款款总额的3%作为质保金，待工程验收合格之日起两年后无质量问题一次性无息退还质保金。质保期内因质量原因所造成的一切损失由施工方承担，施工方在接到矿方书面通知后3日内提出整改方案，整改部分质保期从再次验收合格之日重新算起；如施工方在3日内未采取措施，矿方有权安排处理，相关费用在质保金内扣除。
3、保修责任：采取工程终身负责制，工程在服务期内经分析因工程质量问题所发生的费用由施工方承担。
最高投标限价：2810.3217万元
(投标人的投标报价高于最高投标总限价及分项限价的，其投标将被拒绝。)