2、投标单位需现场测绘分汽缸，绘制图纸，容积、接口及阀门的大小按实地测量结果为准，保证分汽缸法兰与管道碰口时尺寸准确；1、分汽缸的设计制作应符合GB150-2011《压力容器》的要求二、分汽缸技术要求一、设备需求一览表分汽缸购置和安装技术要求

《压力容器焊接规程》NB47015-2011《压力容器》GB150-2011《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-20094、标准及工艺：保护层材料：0.35mm白镀锌钢板3、保温材料及厚度：岩棉/100mm/50mm;

5、分汽缸需通过质量技术监督局的检测验收，证书交于甲方；分汽缸的设计、制作等应符合国家相关标准和技术规范，上述标准如有更新，应采用最新版本的相应标准，分汽缸出厂技术资料及分汽缸的图纸交于甲方；《承压设备焊接工艺评定》NB47014-2011《承压设备无损检测第3部分超声检测》JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第2部分射线检测》JB/T4730.2-2005《金属熔化焊接接头射线照相》GB3323-2005

4、改动的管道需按压力管道检测要求做相应检测，并出具检测报告；3、分汽缸的安装、配套阀门及与原有管道的对接；如对口偏差过大，需进行相应的改管，修正偏差；2、管道外保温层及保护层拆除及恢复；做外保温时将分汽缸铭牌置于保温层外面；1、原4台分汽缸及配套的阀门拆除，对接的管道做相应支撑保护，防止管道产生严重变形；三、分汽缸安装技术要求6、分汽缸设计使用年限：10年

1、企业营业执照、复印件（盖章）；四、相应资质要求8、分汽缸本体、配套的阀门及安装质保二年；在产品质保期内质量问题投标方负责修理和更换；7、分汽缸及管道的除锈刷漆；6、分汽缸的基础制作及安装；5、蒸汽用阀门购置需选用知名品牌、全国排名前十的阀门生产厂家；阀门在安装前做严密性试验，保证阀门安装前密封良好；

2、检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；1、分汽缸设计图纸2套、技术数据表、监造内容（内部承压部件材质检验、分汽缸焊缝射线检验、材质检验、连接端焊缝、最终检验、分汽缸、阀门水压试验、阀门泄漏测试、阀门严密性测试、性能测试、最终检验证明等）设备监造检查所需要的全部技术资料；五、移交资料4、压力容器、压力管道焊接人员和临时电作业人员的职业资格证书；3、特种设备生产许可证、安装改造维修许可证，复印件（盖章）；2、特种设备设计资质，复印件（盖章）；

5、分汽缸经焦作市技术监督局报检合格的全套资料（含检验证书、使用登记证等）。4、详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等证明；3、按国家相关规定，每台分汽缸出厂配备质量保证书1本，产品合格证；