招标公告
招标编号：CGZB202310-DZ006
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023
年10月31日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司3000×6000数控龙门铣镗床
采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（北方重工数控龙门铣镗床明细）。
（二）中标单位按照北方重工3000×6000数控龙门铣镗床技术要求执行。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2023年10月31日，如有更改另行通知。
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2023年10月30日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证50000.00元整，标书费500.00元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北站支行
账号：2111112100181700*****
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2023年10月30日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，同时附带电子版报价表格，现场交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
无预付款，货到并开具全额增值税发票后付90%货款，10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工集团有限公司采购总公司
地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话：13904059943/13897984320
招标联系人：聂俭彬/杨川
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1-3-1.设备规格型号、数量
1-3-2.招标要求
1-3-3.投标函
1-3-4.资质承诺书
1-3-5.法定代表人资格证明书
1-3-6.授权委托书
1-3-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2023年10月20日
附件1-3-1
设备规格型号、数量

序号	物资名称	规格型号	单位	数量
1	数控龙门铣镗床	详见3000×6000数控龙门铣镗床技术要求	台	1
-	合计：	-	-	1

附件1-3-2
招标要求
（3000×6000数控龙门铣镗床技术要求）
一.龙门式数控铣床需求概要
龙门式数控铣床具有钻、铣、扩、铰、刚性攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功能。主要对各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种精密零件进行数控加工。具有高精度、高速度、高柔性、环保性特点。
二. 龙门式数控铣床主要结构及技术特点
该机床采用工作台移动、固定横梁、龙门框架结构，双立柱与床身两侧螺栓联接的布局形式。工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），滑板沿横梁导轨作横向运动（Y轴），滑枕沿滑枕外壳作上下运动（Z轴）。
1.机床主轴
主传动采用主轴交流伺服电机。变速机构分为两级，变速机构通过高刚性联轴节将动力传递到主轴组。主轴组采用台湾或合资品牌产品，要求具有高精度，高性能，大扭矩等特点。变速箱及主轴组有恒温冷却回路，确保滑枕温度稳定，降低主轴热变形并提高机床的加工精度。
滑枕配有液压油缸平衡，运动惯量小，定位可靠，稳定性好。主轴抓刀是靠主轴上的碟形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，通过刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀。
主轴通过自动换挡实现高、低两档变速，在每档速度内无极调速。最大扭矩能够达到3000NM，最高转数能够达到2800转以上
2.各轴进给传动
X轴驱动——采用进口伺服电机和进口减速机降速驱动滚珠丝杠，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，对丝杠需进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度；
Y轴驱动——采用进口伺服电机和进口减速机降速驱动滚珠丝杠，带动滑板在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动；
Z轴驱动——采用进口伺服电机和进口减速机降速驱动滚珠丝杠，滚珠丝杠带动滑枕在滑枕外壳内上下移动实现Z轴进给。并且Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。
3.导轨形式
X轴导轨副要求使用四条重载滚柱直线导轨。要求：摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，并具有良好的机床精度和精度稳定性及使用寿命；
Y轴横梁导轨副要求使用两条大截面铸铁导轨镶嵌钢带结构，配备进口滚动体卸荷结构，要求具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，具有良好的机床的动态特性；
Z轴导轨要求四面封闭式环抱滑动导轨副，即铸铁-贴塑摩擦副传动，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。
4.机床的基础件
床身、立柱、横梁、主轴箱等要求采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造，要求具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，同时筋板布置合理，刚度满足要求。
5. 机床润滑
要求整机尽量采用自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。油脂润滑部件要求加注方便。
6.切削冷却排屑系统
机床切削冷却采用外冷却方式。排屑是通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上，再由链式排屑器将切屑送到切屑回收箱中。
7.机床防护装置
机床的床身导轨（X轴）、横梁导轨（Y轴）均采用防锈金属伸缩防护罩；防护罩导向可靠，运动灵活，可以有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀。
8. 液压系统
液压系统的主要控制部件应采用国内外著名厂家产品，液压泵站配有专用的油冷机，控制温升，确保泵站性能稳定可靠。液压系统主要功能：主轴松夹刀、滑枕平衡、附件铣头相关功能。
9.电气系统
9.1机床电气系统
机床电气设计符合GB 5226.1－2019电气标准。电路的动力回路，均有过流、短路保护，机床相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。主要电气元件选用进口品牌，其它电气件选用中外合作的产品，从而确保机床的安全性、可靠性。
9.2电箱
采用封闭式电箱，电箱采用空调器进行散热，确保电气设备的正常工作。电箱采用槽板布线结构，元件布置及布线应合理、整齐、美观，便于维修。电箱内配有内部照明、调试用插座。电箱内需预留一定空间以便于扩展功能。同时外部应配有临时电源插座。
9.3机床操纵控制箱
采用吊挂式纵控制箱。配备悬挂式手持脉冲发生器，方便于机床的设置与操作。
9.4安全保护
机床具有报警装置及紧急停止按钮，可防止各种突发故障给机床造成损坏。由于软件的合理设计，报警可通过显示器显示文字及报警号。机床根据不同情况将报警的处理方式分为三类：对紧急报警实行“急停”；对一般报警实行“进给保持”；对操作错误只进行“提示”。
10.油漆包装
机床颜色要求底部基座为劳尔色卡RAL-7021深灰色，上层为劳尔色卡RAL-7021电信灰，回油槽为黄色，其它警示位置采用红色标示。制造商向用户提供机床包装箱，包装箱是新的坚固的木箱，适于长途运输，防潮、防锈、防震，适于陆地运输和整体吊装。
11.机床地基
要求制造商在设备合同签订后2周内提供地基需求图纸，并在施工图纸完成后一周内进行确认。施工完成后协助我方进行标准验收。
三.龙门式数控铣床主要技术参数
1.主机技术参数

项目				单位	规格
工作台	工作台尺寸			mm	3000×6000
	两立柱间距离			mm	大于3600
	允许最大荷重			kg	25000
	T型槽尺寸			mm*个	28×15
加工范围	工作台最大行程——X轴			mm	大于6000
	滑鞍最大行程——Y轴			mm	大于4000
	主轴最大行程——Z轴			mm	大于1500
	主轴端面至 工作台面距离		最大	mm	不低于1600
			最小	mm	200
主轴	锥孔(7:24)				BT50
	转数范围			r/min	40～2800
	最大输出扭矩			N·m	大于3000
	主轴直径			mm	130
	滑枕截面			mm	500×500
进给	切削进给速度范围			mm/min	1～6000
	快速移动	X轴		m/min	10
		Y轴		m/min	10
		Z轴		m/min	10
机床 定位精度	X轴	执行标准: GB/T19362.1-2003		mm	0.02(配光栅尺)
	Y轴				0.02(配光栅尺)
	Z轴				0.015（配光栅尺）
重复 定位精度	X轴	执行标准: GB/T19362.1-2003		mm	0.018
	Y轴				0.018
	Z轴				0.012
机床占地面积（长×宽）				mm	19000×9800
整机精度执行标准				GB/T19362.1-2003

2. 附件清单

品目	参数	备注
手动直角铣头及支架	转速：2000r/min 扭矩：2000Nm 功率：37kw 刀具接口：ISO50 连接方式：手动 分度方式：手动 拉刀方式：手动	合资品牌
手动万能铣头及支架	转速：1200r/min 扭矩：1500Nm 功率：37kw 刀具接口：ISO50 连接方式：手动 分度方式：手动 拉刀方式：手动	合资品牌
预留第四轴接口	开通第四轴功能

四. 龙门式数控铣床主要外购件清单

序号	名称	制造商
1	数控系统	德国SIEMENS
2	丝杠轴承	日本NSK或同类品牌
3	丝杠	西班牙SHUTON或同类品牌
4	主轴组	台湾健椿或同类品牌
5	主轴减速箱	台湾GTP或同类品牌
6	主轴联轴器	德国MAYR或同类品牌
7	进给轴联轴器	X轴-德国KTR或同类品牌
		Y/Z轴-德国R+W或同类品牌
8	进给轴减速箱	德国STOBER或同类品牌
9	X轴导轨	瑞士Schneeberger或同类品牌
10	外冷却泵	国内知名品牌
12	油冷却机	国内知名品牌
14	润滑泵、润滑系统主要元器件	国内知名品牌
15	液压系统主要元器件	国内知名品牌
16	气动系统主要元器件	日本SMC或同类品牌
17	空开接触器	韩国LG或同类品牌
18	限位开关	德国巴鲁夫或同类品牌
19	直流稳压电源	德国菲尼克斯或同类品牌
20	继电器	日本欧姆龙或同类品牌
21	拖链	国内知名品牌
22	手持式手脉	德国EUCHNER或同类品牌
23	光栅尺X、Y、Z轴	德国海德汉

五.龙门式数控铣床主要随机附件
1、随机附件
应包含设备安装全部使用部件，包含地脚螺栓，调整垫铁等设备安装需求部件及工件，同时包含设备调整所需的基本工件。易损件应包含更换的滤芯及密封元件及其它半年内可能更换的部件。
2、随机文件

序号	名称	数量
1	安全指导书	2份
2	维护保养说明书	2份
3	操作说明书	2份
4	电路图	2份
5	诊断说明书	2份
6	运输与安装说明书	2份
7	铣削操作手册（828D）	1份
8	程序设计手册(基础部分)（828D）	1份
9	诊断手册（828D）	1份
10	合格证	2份
11	装箱单	1份
12	维修配套目录	2份
13	系统参数备份U盘	1份
14	选配附件说明书	2份

六. 龙门式数控铣床电气系统主要功能表
数控系统：SINUMERIK 828D
1、硬件配置：控制轴数5轴（X、Y、Z、SP、第四轴），同时控制轴数4轴，数控系统，操作区，控制面板，手持操作单元，以太网接口，USB接口，PLC程序，PLC功能，PLC外设模块，CF卡接口，用户内存等。
2、轴功能：最小脉冲当量0.001mm，进给倍率0～120%，旋转轴连续运动，带加速限制的加速运动，可编程加速度，跟随模式，可切换测量系统，进给插补，用于倒圆和倒角的独立路径进给，运行到固定挡块等。
3、主轴功能：最小脉冲当量0.001°，数字主轴转速，主轴倍率50%～120%，自动选择传动级，主轴转速限制，恒定切削速度，通过PLC的主轴控制，螺纹切入和退出路径可编程，使用恒定或可变螺距的螺纹切削等。
4、补偿：反向间隙补偿，丝杠螺距误差补偿。
5、插补功能：直线插补轴3轴，通过中心点和终点的圆，由起点、中间点和终点确定的圆，螺旋线插补，可编程过度的连续路径方式等。
6、编程：编程语言DIN66025及高级语言扩展，子程序级的最大数量大于11级，中断子程序的最大数量4个，跳转程序段的级数2级，极坐标，公制/英制尺寸切换，辅助功能输出，反比时间进给率，可设置的用户变量，读/写系统变量，间接编程，程序跳转和分级，算术和三角函数，比较运算和逻辑运算，宏指令技术，控制结构WHILE等，字符串功能，动态预处理存储器（FIFO），框架结构，程序预处理，绝对和增量编程，坐标系的平移、旋转，程序编制与加工同时进行，程序指令返回参考点，镜像和比例缩放，平面选择，轮廓编程和固定循环编程，钻铣工艺固定循环，后台编辑，零点偏置，程序号检索，程序段检索等。
7、操作方式：AUTOMATIC自动（包括程序运行、程序中断、空运行、单程序段等），JOG手动（包括REF方式、增量方式（x1、x10、x100）），MDA手动数据输入，JOG REF（手动返回参考点），手轮操作等。
8、刀具管理：刀具半径补偿，刀具长度补偿，刀具管理等。
9、显示功能：工件实际值系统，CNC程序信息，编程、报警和机床数据的在线帮助，操作软件语言，语言：简体中文、繁体中文、英语、德语等。
10、监控功能：工作区域限制，限位开关监控（硬件、软件限位开关），定位监控，静态监控，轮廓监控等。
11、通讯：USB接口（NC数据与PLC数据、程序备份至U盘，用于输入输出数据）CF卡接口（通过CF卡实现数据输入输出传送）
七．龙门式数控铣床安装调试验收培训
1.机床安装
1.1协议签订并生效后，标准型机床制造商两周内负责提供地基图纸，应协助进行施工图确认及施工后验收。
1.2在机床到达目的地后，用户负责提供卸货及安装调试期间的起重设备；制造商负责卸货吊运，安全移至工作位置并初调。用户进行二次灌浆。
1.3安装调试之前，由用户和服务人员共同开箱。双方按协议数量及装箱单清点，用户按地基图要求进行施工，三相电源线引到电气柜，提供起重设备并配合制造商安装调试人员；
1.4安装和调试工作结束后，进行机床的终验收。
2.机床验收及质保
机床验收工作分两次进行：预验收和终验收
2.1预验收：由制造商自检验合格后通知用户，用户应派出相关人员到制造商工作现场对设备进行预验收，验收内容按制造商根据有关国家检验标准编制的检验项目检验。检验合格后双方签署验收会议纪要。
2.2终验收：在用户厂区进行，由制造商派人进行安装调试，调试完成后用户应在60日内进行终验收，验收内容仍然按预验收内容进行检验，终验收合格后双方就【验收单】签字。
2.3机床终验收合格后，进入质保期，整机质保一年。
2.4质保期内产品因质量或设计缺陷发生故障时，卖方应在收到买方通知后的合理期限内对有缺陷的设备进行免费修理或更换。如卖方在质保期内多次对同一项目进行维修，未能修复的买方有权要求减免费用。如果该维修项目严重影响设备正常使用致使设备长期，多次停用买方有权退货。（更换的配件依次延保一年。）
3.培训
3.1培训内容：机床操作、编程系统培训，机床机械结构与电气系统的保养维护。（制造商提供对应的培训材料）
3.2培训周期：不少于5天.
3.3培训效果：被培训员工完成培训后应具备自行操作设备加工一般工件的能力，同时专业编程人员具备自主编程能力，维修人员具有一定故障排查能力。
附件1-3-3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《预中标通知书》后3日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-3-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-3-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-3-6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-3-7
报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次单价（元）	一次总价（元）	备注
1	数控龙门铣镗床	详见3000×6000数控龙门铣镗床技术要求	台	1
合计	-	-	-	1	-	-	-
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：以上报价含运输费、13%增值税专用发票及技术协议里相关的所有费用，即设备发货到北方重工仓库价或到用户最终使用现场价；
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：