铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目空氮站设备

招标公告

一、铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目空氮站设备已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：7万吨/年聚酰胺切片项目空氮站设备。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可携带营业执照等相关资质证件（副本原件及复印件）向招标单位办理报名手续。外地企业可将投标单位全称、联系人姓名及手机号码、电子邮箱发邮件到465282331@qq.com邮箱，不要发扫描件，同时备注投什么名称标，视同报名。报名截止时间2017年6月29日15：30。

　　五、招标工作日程安排：

序号	工作内容	时间	地点
1	发招标通知	6月30日	铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
2	招标答疑	发邮件	465282331@qq.com
3	投标书送达截止时间	7月14日9:00	铜化集团第四会议室
4	开标时间	7月14日9:10	铜化集团第四会议室

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: 0562-2652785

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年六月二十六日

第五部分 招标技术规格书

一、概述

1.1本技术规格书及订货数据表仅适用于铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目制氮系统设备的询价技术要求。

1.2本技术规格书及订货数据表是对拟采购的空氮站设备的基本技术要求，投标方应按本询价技术文件的要求，在规定的时间内进行投标报价，逾期将被视为自动放弃。

1.3投标方所投标的制氮系统设备必须是具有相应资质的制造厂的产品，必须具有在聚酰胺切片生产装置中有连续安全运行二年以上的业绩。投标方应在报价文件中详细解释其报价设备的主要优点和特点。

1.4招标设备名称、位号和数量：

标准规范

除技术说明书外，空氮站设备还应遵守下述标准、规范和规定，并在返回的数据表或报价文件中指明所执行的标准。如认为下述标准、规范和规定不适合或执行起来有偏离或执行其他标准时，应在报价中予以说明。如投标方采用制造厂自身标准，应将相关标准提交买方认可。

序号	标准名称	标准号	备注
1	压缩空气站设计规范	GB50029-2014
2	变压吸附制氧、制氮设备	JB/T6427-2015
3	固定式压力容器	GB 150-2011
4	固定式压力容器安全技术监察规程	TSG21-2016
5	承压设备无损检测	NB/T47013-2015
6	安全阀一般要求	GB/T12241-2005
7	压缩空气干燥器规范与试验	GB/T10893-2012
8	输送流体用无缝钢管	GB/T8163-2008
9	钢制管法兰、垫片、紧固件	HG/T20592-2009
10	工业自动化仪表工程施工及验收规范	GB50093-2013
11	石油自动化仪表选型设计规范	SH/T 3005-2016
12	石油化工仪表供气设计规范	SH /T3020-2013
13	石油化工仪表管道线路设计规范	SH/T 3019-2016
14	石油化工仪表接地设计规范	SH/T 3081-2003
15	石油化工仪表供电设计规范	SH/T 3082-2003
16	自控设计常用名词术语	HG/T 20699-2014
17	爆炸危险环境电力装置设计规范	GB50058-2014

本技术规格书仅列出空氮站设备在设计、制造、安装、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，未列出的相关标准和规范，也须同时满足。所列标准如有不同，按就高不就低的原则执行。所有标准均按最新版本执行。

四、技术要求

4.1具体订货技术要求详见空氮站订货数据表。

招标方在空氮站外设置三个贮罐 （一个20m³压缩空气贮罐、一个30m³仪表空气贮罐、一个20m³低压氮气贮罐），此三个贮罐仅作为合格气体进主装置的中间缓冲罐，不作为空氮站系统内部中间缓冲罐使用。

4.2设备要求

4.2.1空压机（两开一备）

采用微油压缩机，投标方应根据招标方空氮站产气量（300Nm³/h高纯氮气、300Nm³/h仪表空气、100Nm³/h压缩空气）对空压机进行优化设计选型。空压机应选择国际知名品牌（如阿特拉斯、英格索兰、寿力等）。该空压机系统应能够提供稳定的输出压力和足够的气量。投标方所选用空压机应能够长周期稳定运行，维护简单，低噪音。每台空压机配备单独控制系统。

投标方应根据空压机数据表中的气量核算空压机电机功率。

4.2.2 空气净化装置

投标方应选择合适高效的空气净化流程。确保压缩空气净化装置能够除去空气中的油、水、尘，并进行深度净化，确保仪表空气、压缩空气符合系统要求，并保证后续的制氮装置催化剂正常运行，不影响催化剂使用寿命。

4.2.3 PSA制氮装置

安装于非防爆区，室内布置。应采用成熟的双塔流程，确保程控阀数量少，流程简单、运行可靠，开关次数≧500万次，程控阀在接受信号的0.02秒内完成开或关动作。控制阀门应采用国际知名品牌（德国宝德、ASCO等）。吸附塔的结构应能有效地解决吸附塔死空间，保证氮气回收率。吸附塔应具有合适的高径比，以确保分子筛发挥最大效能。投标方应采用可靠的装填技术，使分子筛的装填密度大，有效防止吸附剂因冲击、摩擦而产生粉化。

投标方应在投标文件中明确分子筛装填量。保证分子筛的使用寿命≧10年。分子筛采用原装进口分子筛（岩谷、武田等）。投标方采购分子筛时，必须与招标方、分子筛供货商签定三方定货协议,由分子筛供货商直接发货到招标方项目现场，在现场装填。

投标方应在投标文件中列明PSA制氮系统中加氢纯化催化剂的装填量。加氢纯化装置中催化剂钯含量不得低于0.3%，催化剂不得采用再生钯。催化剂使用寿命不低于10年。

4.2.3氨分解制氢装置

氨分解制氢量按照PSA制氮出口普氮纯度范围为99%~99.9%，进行核算耗氢量，同时考虑循环氮气脱氧反应器需氢量：正常为0.2Nm³/h，最大量为1.0Nm³/h。对氨分解装置进行设计选型。

投标方投标的氨分解制氢装置应综合考虑上述所需氢用量，保证运行中氢气能稳定供应。

氨分解制氢系统含汽化器、氨分解器等设备，设备主体材质采用S30408。制氢装置应考虑循环氮气脱氧用氢的需求。氨分解装置应提供液氮钢瓶接口，设计时应考虑液氮钢瓶切换时，对液氮钢瓶接管氮气置换管线设计。

4.2.4液氮汽化装置

1、液氮贮罐

型式：立式真空绝热罐（珠光砂绝热）

储存介质：液氮

有效容积：20m³

台数：1台

工作压力：0.8MPa

操作温度：-196℃

技术要求：液氮储罐设计与制造须有相关资质厂家进行制作，液氮储罐管口设计应包含,液氮充装管口、液氮至液氮蒸发器管口、增压管口、排液管、回气管、仪表管口等。液氮储罐供货范围应包含液氮储罐及配套的增压器、阀门、管道等设备，仪表供货范围应包含现场压力表及远传压力表、现场液位仪表及远传液位仪表等。按照压力容器要求设计双路安全阀、爆破装置及相关管线。投标方应提供供货范围内相应的PID流程图。

2、液氮汽化器

型式：空浴式汽化器

操作介质：液氮；气化量：300Nm³/h

工作压力： 0.8MPa（装置正常运行时）

空浴式汽化器：1台

操作温度：常温

技术要求：气化器为空浴式液氮气化器，要求整体式，具有良好的换热性能。投标方提供的液氮汽化装置应在制氮装置出现故障的情况下，能够与制氮装置实现自动联锁切换，确保系统氮气的安全稳定供应和制氮装置安全运行。液氮汽化器至氮气纯化装置管线应设计稳压装置。

4.2.5管路系统

投标方应在投标文件中提供合适的工艺流程，以确保分子筛能够发挥最大效能。投标方提供制氮装置和液氮汽化装置所需的所有工艺管道及配套阀门、管件等，分支采用无缝弯头。招标方提供连接用的所有配对法兰、垫片、螺栓和螺母。法兰采用HG/T20592-2009（A系列）标准，具体型号：PN16 WN RF。

4.3其他要求

4.3.1装置采用撬装式结构，设备应布置紧凑、合理。

4.3.2装置的控制系统应采用国际知名品牌，保证系统设备运行的稳定性。

4.3.3变压吸附制氮装置应具有一定的操作弹性，负荷可在30~110%的范围内调整。并且在低负荷时有可靠的节能措施。

4.3.4本装置的控制系统采用PLC控制，实现设备故障自动报警或连锁；装置全自动无人值守运行。

4.3.5装置可靠性指标：程控阀平均无故障运行时间16000小时，控制系统平均无故障运行时间16000小时。

4.3.6装置寿命指标

吸附器等静止设备寿命≥15年，程控阀门寿命≥15年（密封件寿命2年），分子筛寿命大于10年。

4.4仪表与控制系统

4.4.1常规要求

投标方负责界区范围内仪表专业的详细设计及供货工作，所有远传仪表、气体分析仪表进成套带的现场控制柜，空氮站的运行控制和安全保护在成套带的现场控制柜中完成，控制柜为供货范围内的所有远传仪表提供电源：电压：220V±5%，50Hz±0.5Hz,24VDC 电源采用冗余电源;投标方列出在DCS系统中监视的信号清单，重要信号参数（如联锁信号）应通过硬接线连接，控制柜内预留20%接线端子备用。现场使用智能仪表带有HART协议，PLC与DCS系统采用基于RS-485的通讯模式，通讯协议为MODBUS。投标方应提供与DCS控制系统的通讯模块及接口，并负责与DCS控制系统厂家的协调配合，直至通讯完成，并提供通讯参数表。

仪表测量管线、供气管线均为不锈钢S30408。

4.4.2仪表选型要求

现场测温元件采用带外套管的万向型双金属温度计，可以在线更换。

远传测温元件采用带外套管的三线制热电阻（分度号：Pt100），温度计内芯可以在线更换。

现场压力测量采用耐振弹簧管压力表，或者使用隔膜式压力表，取压管线应有截止阀，压力表过程连接尺寸为M20×1.5。

报警联锁开关应是独立的，开关形式为双刀双掷。

压力变送器为智能型（二线制），带现场显示，采用4～20mADC +HART标准信号。压力变送器在取样管一次截止阀的基础上，设置进表截止阀（三阀组或者两阀组不算截止阀）和排污阀（或者排气阀）。

流量测量选用玻璃管转子流量计及带现场显示、4～20mADC标准信号的金属管转子流量计。

氮气纯度分析采用带有声光报警设备的仪表。

电磁阀选用24VDC电源供电，根据工艺要求选择两位三通或两位五通形式，反应灵敏，动作顺畅。

气动角座阀采用法兰连接形式。

控制阀配智能阀门定位器，接收4～20mADC+HART标准信号，带过滤减压器，执行机构采用气动形式。

仪表电缆采用ZR-DJYVRP型，信号电缆线径不低于1.5mm2，电源电缆线径不低于2.5mm2，颜色按照国家标准（《GB/T6995-2008》）配置，不允许混用。

所有仪表电气接口螺纹均采用NPT标准，接口尺寸1/2〞并配不锈钢格兰头，防护等级应不低于IP65。

选型要求未说明的仪表，选用国际先进品牌、行业通用表型，能够满足系统正常运行要求，精确测量控制，并且易于采购。

投标方提供供货商名单，由招标方审查确认。

序号	仪表类型	品 牌	备注
1	温度仪表	WIKA、布莱迪、Rosemount
2	压力表	WIKA、布莱迪、Rosemount
3	压力开关	SOR，UE、FOX
4	智能变送器	EMERSON3051C系列，横河EJA系列、E+H
5	转子流量计	KROHNE，ABB，OMEGA
6	氮气纯度分析	E+H，ABB,MettlerToledo
7	微量氧分析仪	杭州聚光科技，北京北分瑞利,安诺泰克
8	电磁阀	ASCO，PNEUMATROL，Festo
9	气动角座阀	BURKERT，LIK，VTON
10	控制阀	FISHER；KOSO，ARI
11	定位器	Fisher6200、梅索尼兰SVP-II、西门子
12	过滤减压器	SMC、诺冠、Festo
13	24VDC电源	菲尼克斯、LAMBDA、西门子SITOP
14	安全栅	P+F、MTL

4.4.3空氮站系统内部的所有现场仪表、现场仪表盘柜（含盘装仪表）、远传仪表、分析仪表、控制阀门及现场接线箱均由投标方成套供货。

投标方提供其供货范围内所有仪表阀门的安装材料、仪表电缆、仪表电缆桥架、测量管、穿线管，以及特殊仪表维修、调试、校验、安装等所必须的工具，特别是专用工具。投标方技术资料的提交应满足招标方自控专业的设计进度要求。投标方对供货范围内所有仪表的安装进行指导，并配合招标方进行开车。

投标方应提供装置质保期内的所有易损件，随机备件提供：压力开关、电磁阀、气动角座阀每种规格各一套：并且推荐两年的备品备件，其它仪表备件投标方推荐。

4.4.4空氮站控制系统至少应包含；PSA运行控制、氨分解运行控制、液氮汽化装置运行控制。空氮站仪表控制联锁及联锁逻辑图，由空氮站制备厂家成套提供。空氮站安全联锁控制应包含以下内容：空压机运行故障信号联锁、PSA运行故障联锁、程控阀故障联锁，保证制氮装置安全稳定运行。制氮系统运行故障与液氮储罐在线切换联锁，在空氮站与液氮储罐进口均设置切断阀，根据运行安全考虑PSA出口设置放空管线，保证制氮系统故障与液氮储罐系统安全稳定切换，保证氮气正常供应。氮气纯化与循环氮气纯化耗氢量与氨分解联锁、氨分解运行故障联锁，保证氨分解供氢稳定，安全稳定运行。液氮储罐装置联锁，保证液氮储罐装置安全稳定运行等

4.5电气要求：

4.5.1电气要求总原则，成套设备的电气设备应符合的要求及规范、协议：

a）断路器额定短时耐受电流：≥30kA

b）所有电气设备（含电动机）接口要求：配电柜（箱），接线盒带密封接头（防爆区带防爆密封接头）。

c）电气设备的导体（包括电机绕组、电缆、电线等）使用铜材质。

d）不应使用对环境持续有毒的或国际上认为致癌的材料。

e）成套装置如配置不停电电源装置UPS，旁路切换无瞬停时间，为手动—自动切换方式，停电时的补偿时间为30分钟。

4.5.2电机要求

选用高效节能低压电动机，选用能效等级在 3级或以上的节能型产品，有变频调速要求的电动机选用专用变频电机。设置在爆炸危险区内的电动机的防爆结构型式必须满足《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的要求。所有电动机为全封闭扇冷型，变频电机配置专用冷却风扇。电动机绝缘等级为 F 级、B级温升，冷却方式IC411,IC416、安装方式IMB3、IMB5、IMV1，防护等级为主体 IP55，接线盒 IP65,电机轴承选用进口SKF，电动机防腐等级为 WF2，22KW及以上的电机配置注油孔。 电动机选择西门子、ABB或其他国际知名品牌。非变频调速电机，电机大于55KW以上的采用软启动，不采用星三角启动或者自耦变压器启动，软启动器选用国内一流品牌或者国际知名品牌（ABB、施耐德、西门子）。

4.5.3配电柜及配电箱

a）招标方为成套电控柜的所有用电设备（电机、泵、控制系统等）提供总的用电电源；成套电控柜的电机、泵、控制系统电源从投标方的成套电控柜分配。从成套控制柜至各用电设备（电机、泵、控制系统等）的电缆、保护管、桥架以及敷设方式均由投标方负责。

b）主要电气设备材料的选型符合国家或 IEC 标准，并选用已经工程实践证实其性能可靠技术先进的优质、高效、节能型产品。电气设备、材料选型须适用于厂址当地的气候条件及安装场所的环境条件。电气设备（元器件、变频器、软起动器、PLC、人机操作触摸屏）选用知名品牌（ABB/西门子/施耐德），端子选用魏德米勒或菲尼克斯产品。

c）现场控制柜（箱）防护等级IP55，采用敷铝锌钢板或者不锈钢，厚度大于2mm，设置在爆炸危险区域内的控制柜（箱）需满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的要求，型号ExdⅡCT2；内部配进出线端子，用于现场进出线电缆的连接；配电箱内部已完整接线。投标方需提供PLC程序及与电脑通信数据线。

4.5.4电缆及配线

电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃型电力电缆。

盘内导线的标记应符合IEC60204-1-2009第13.2条款的要求。所有内部连接电缆应符合IEC60227的要求并为符合IEC60332要求的阻燃型电缆。

内部连接电缆的最小截面如下：

动力电缆：4mm2

控制电缆：2.5mm2

设备内部地上敷设的电缆应用明配钢管或带盖的电缆桥架作机械保护。电缆应成组在电缆桥架内敷设。单根电缆应为穿钢管明配。成套设备内部电缆桥架为铝镁合金型或者不锈钢桥架，桥架内敷设的电缆应牢固固定。电缆和发热面间的最小距离为500mm。用隔板分隔或电缆穿管时应不小于250mm。

4.5.5接地装置

成套设备的接地装置包括符合IEC有关标准和危险区域划分要求的安全接地、静电接地、防雷保护接地和仪表接地系统。

接地装置应符合IEC的有关要求。成套设备的接地网应为带黄绿颜色的PVC绝缘的不小于70mm2铜绞线。成套设备厂家负责成套设备内的接地，并应在对角方向上至少2点，由招标方负责与全厂接地网连接。平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。管道交叉且净距小于100mm时亦应加跨接线。防止高电位引入，架空金属管道在进出建筑物处，应与防雷电感应接地装置相连或就近接至防雷或电气设备的接地装置上，其冲击接地电阻不宜大于20Ω。接地或接地跨接线用的最小导线规格为16mm2。在爆炸危险区域内，所有固定在非导电包装材料间的在线仪表和阀门应用16mm2导线跨接，应在仪表（阀门）和管线上留有足够多的接地板。防雷保护应遵循IEC61024-1的要求。

4.6投标方应在投标文件中明确标注NH₃量消耗。