招标
全自动数控卧式金属带锯床(JJ22000709)采购公告
金额
9.5万元
项目地址
-
发布时间
2022/10/28
公告摘要
公告正文
全自动数控卧式金属带锯床(JJ22000709)采购公告
项目名称 | 全自动数控卧式金属带锯床 | 项目编号 | JJ22000709 |
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公告开始日期 | 2022-10-28 | 公告截止日期 | 2022-11-02 |
采购单位 | 东北大学 | 付款方式 | 货到验收合格后付全款 |
联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
签约时间要求 | 到货时间要求 | ||
预 算 | --- 95000.0 | ||
收货地址 | 沈阳市东北大学 | ||
供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
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公告说明 |
采购清单
1
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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全自动数控卧式金属带锯床 | 1 | 台 | 无 无 |
品牌 品牌1 | 宝石花 |
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型号 | GZ4250A |
品牌2 | |
型号 | |
品牌3 | |
型号 | |
预算 | ¥95000.0 |
技术参数及配置要求 | 一、设备主要技术参数: 型号 GZ4250A全自动数控卧式金属带锯床 最大锯削范围 ●500 ■500×500 带锯条切削线速度 17/25/32/50/80 m/min 进刀速度调节方式 液压无级调速 夹紧方式 手动/液压 带锯条规格 1.3×41×5400mm 带锯条张紧方式 手动张紧 主电机功率 5.5Kw 液压电机功率 1.5Kw 冷却泵电机功率 0.09Kw 单程送料最大长度 400mm 加工尺寸设定组数 1~5组 每组一次设定送料最大长度 50000mm 每组一次设定加工数量 1~999件 设定锯切长度控制精度 ±0.2mm 机床输入电源电压 A.C380V、50HZ 工作台离地高度 705mm 液压箱容量 60L 冷却箱容量 90L 机床外型尺寸 2200mm×2800mm×1900mm(不包含附机架) 锯切全过程 PLC可编程控制器设定 手动附机架 附机架700mm×696mmx670mm(2个) 含2个立式滚筒和4个送料滚筒 二、机床主要配置: 主要配置明细表 序号 名称 生产厂家 1 主电机 上海德东 2 液压电机 台湾三优 3 水泵电机 台州市华峰机床泵业有限公司 5 泵头 台湾三优 6 电磁阀 台湾申田 7 调速阀 台湾北部精机 8 变压器 浙江天正电气股份有限公司 9 交流接触器 环宇集团股份有限公司 10 热过载继电器 浙江正泰电气股份有限公司 11 小型断路器 环宇集团股份有限公司 12 开关按钮 泰克尼电器 三、机床主要结构 1、机脚:为板焊件,内置液压站与冷却液池。机床靠机脚与地基安装,以承受机床自身重量和工件重量。 2、工作台夹紧装置:工作台面光滑、平整,工件必须置于工作台上进行切削,是保证切削精度的主要部件之一;工作台上安装有一组夹紧虎钳,固定虎钳安装于工作台右端面,活动虎钳通过油缸推进,在工作台滑槽中左右移动,以夹紧工件,保证工件在切削过程中固定在工作台上。 3、立柱:分主立柱和副立柱。主立柱为圆柱,锯架与机脚依靠主立柱连接,作上下升降运动,它是保证工作精度的需要;副立柱为方柱,配有柱套,作为升降运动的导向机构。 4、锯架:为板焊件,用以安装联接主传动装置、锯带张紧机构及锯带导向机构。 5、主传动:主传动采用蜗轮传动方式,它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成,主要用于传递扭矩,驱动带锯条回转,以实现切削运动,通过皮带轮上的皮带,可以变换实现五档切削速度,以适用不同材质工件的切削要求。 6、锯带张紧机构:由从动轮、张紧座、张紧手柄和滑块组成,可通过张紧手柄转动,以移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧,使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。 7、锯带导向机构:由横梁、导向臂、导向头、导向块、合金座及合金片组成,带锯条通过导向头上的轴承,以扭转带锯条与工作台面保持垂直;合金座和合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴,将带锯条摩擦降低到最低限度;导向臂锁紧在横梁上,当切削不同宽度的工件时,可通过移动导向臂,实现左右导向头保持最短的距离,使柔性的带锯条即增强了刚性,又得到了恰当的柔度,以延长带锯条的使用寿命。 8、自动送料装置:由送料工作台、夹紧滑块、丝杠、夹紧钳口、夹紧油缸、送料油缸、滚筒、圆柱导轨、导轨座及无油轴承、油封等组成。送料工作台台身镗孔位安装无油轴承及油封,安装在圆柱导轨上;圆柱导轨前端安装在前工作台柱孔中,使送料工作台送至零位时,能紧贴前工作台端面,圆柱导轨后端安装在导轨座上,使送料机构导向平稳、承载能力强。自动送料的夹紧钳口液压自动夹紧/松开,在后退过程中,夹紧钳口不与工件摩擦,有效保护工件及钳口。 9、上夹紧功能:工作台夹紧装置及送料工作台夹紧装置上安装有可分离式液压上夹紧油缸,可与左右夹紧钳口同步运行,成为三向夹紧机构,工件完全夹紧在工作台上不松动,锯切稳定性提高,三向夹紧功能可使多根、多层工件同时切割,生产效率大大提高。 四、设备主要性能 1、机床锯口窄,使得原材料耗费和能原消耗降到了最低程度。 2、机床采用轴承和钨合金结合的导向装置,确保导向更加准确,能极大地延长锯条使用寿命。 3、机床采用了先进的PLC程序控制,大大提高了锯切精度和锯切效率。 4、机床采用磁栅尺定位送料长度。 5、人机界面包括了数字设定、指示灯等,随时显示设备状态、操作指示、参数设定等。液晶显示屏汉字显示,操作明了,简单方便。 6、采用断带保护功能,当锯条断裂或卡带时,机床可自动停机,保护机床及工件。 五、整机工作原理 液压系统由贮油箱、液压电机泵组、溢流阀、电磁换向阀、调速阀、节流阀、压力表、过滤网、升降油缸、夹紧油缸、送料油缸及输送管路等组成的液压回路。经电气系统控制电磁换向阀来完成锯架的升降、工件的夹紧及自动送料;通过调速阀控制可实现进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要;通过节流阀控制可实现自动送料速度的缓冲,更能准确的控制送料长度精度。 电气系统由接近开关、接线板、分线盒、电气操作箱、操作面板、人机界面、电气元件及电缆等组成的电气回路,用以控制锯轮的运转、锯架的升降、工件的夹紧及自动送料,使之按一定的操作完成锯切过程。通过人机界面显示器操作,可实现自动锯切与手动操作转换,自动锯切可预设“加工尺寸”、“加工数量”、“锯缝补偿”等数据。 六、机床使用环境 电源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ 温度:-5-45℃ 相对湿度:≤95% 七、带锯床技术标准 本机床遵守:JB/T4318.3——2013 卧式带锯床技术条件 GB16454——2008 金属锯床安全防护技术条件 |
售后服务 | null |
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