4X330MW煤码头卸船机大车轨道整修招标公告（招标编号：CSPP-GCZB202300804）
项目所在地区：江苏省,苏州市,常熟市
一、招标条件
本4X330MW煤码头卸船机大车轨道整修项目已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为国有资金43万元，招标人为江苏常熟发电有限公司。本项目已 具备招标条件，现招标方式为公开招标。
二、项目概况和招标范围
规模：部分大车轨道移除，把旧填充物彻底清除，更换钢垫板及固定件，树脂灌浆料灌浆，轨道基础找平，轨道更换安装。详见技术规范书。
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：(001)4X330MW煤码头卸船机大车轨道整修;
三、投标人资格要求
(0014X330MW煤码头卸船机大车轨道整修)的投标人资格能力要求：1.投标人专 项资质要求:
具备建筑机电安装专业承包叁级或以上资质，具有安全生产许可证。
2.投标人业绩要求:
五年内具有两个或以上轨道基础整修的业绩；提供相关合同业绩的复印件（合 同封面及首页、工程范围和工期内容页，合同签字盖章页和表征主要技术参数 及供货范围页以及相关完工证明材料等），以证明投标人满足招标业绩要求。; 本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间：从2023年08月24日 00时00分到2023年08月29日 16时00分 获取方式：电话联系卜令琪19951015685，邮箱发送。也可到公司领取纸质 版材料。
五、投标文件的递交
递交截止时间：2023年09月14日 16时00分
递交方式：江苏省苏州市常熟市经济技术开发区兴港路28号江苏常熟发电 有限公司计划经营部404纸质文件递交
六、开标时间及地点
开标时间：2023年09月15日 09时00分
开标地点：江苏省苏州市常熟市经济技术开发区兴港路28号江苏常熟发电 有限公司计划经营部410
七、其他
1．招标条件
招标人：江苏常熟发电有限公司
招标编号：CSPP-GCZB202300804
项目资金来源：企业自筹。
本项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2．招标范围及资质要求
项目名称：4X330MW煤码头卸船机大车轨道整修
招标范围：部分大车轨道移除，把旧填充物彻底清除，更换钢垫板及固定件，树脂灌浆料灌浆，轨道基础找平，轨道更换安装。详见技术规范书。
工期要求：计划开工时间2023年09月01日；（以发包人通知为准）计划竣工时 间2024年12月30日。
基本资质要求：.应具有独立订立合同的法人资格。单位负责人（法定代表人）为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标；对于同一 项目中的有相互制约（例如监理和被监理）关系的标段，单位负责人（法定代 表人）为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位也不得在同一项目的相应 标段投标。
2.应具有设计、制造或施工等与招标标的相同或相近工程的能力和相应资质要 求；具有完成工程需具备的专业技术、资金、设备设施、人员组织、管理能力、业绩经验等。在施工、安装、调试和运行中未发现重大的质量问题和安全问 题或对曾发生的问题已有有效的改进措施。（投标人企业资质及注册人员情况 以“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（http://jzsc.mohurd.gov.cn）查 询为准）。(请投标人自行查询相关网站，并将查询情况截图附投标文件内。)
3.
在近3年内不存在骗取中标、严重违约等因自身的原因而使任何合同被解除的情 形。在国家电力投资集团公司或中国电力国际发展有限公司无处置期内的供应 商严重不良行为记录。未被列入国家电力投资集团有限公司供应商涉案“黑名 单”。
4.经营状况良好，具有良好的资信和信用（以“信用中国”网站（www.creditc hina.gov.cn）网站查询为准,没有处于失信黑名单），没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态（严重影响本项目合同履约的情形）；投标资格 未被暂停或取消。(请投标人自行查询相关网站，并将查询情况截图附投标文件 内。)
5.投标人应具有有效期内的安全生产许可证。
6.投标人近18个月内不存在较大及以上生产安全责任事故，且近12个月内在国 家电力投资集团公司系统内单位未发生人身死亡事故。
7.不接受联合体投标。
专项资质要求：1.投标人专项资质要求:
具备建筑机电安装专业承包叁级或以上资质，具有安全生产许可证。
2.投标人业绩要求:
五年内具有两个或以上轨道基础整修的业绩；提供相关合同业绩的复印件（合 同封面及首页、工程范围和工期内容页，合同签字盖章页和表征主要技术参数 及供货范围页以及相关完工证明材料等），以证明投标人满足招标业绩要求。
3．招标文件的获取
凡欲参加投标的投标人可于2023年8月24日8:30至2023年8月29日16:15，请携带 法人授权委托书、本人身份证及其它必要身份证明，到江苏常熟发电有限公司 计划经营部购买招标文件，本项目招标文件免费。
4．投标文件的递交
所有投标文件应于2023年9月14日16：15（北京时间）之前递交至江苏常熟发电 有限公司行政楼四楼会议室。
5. 开标时间及地点
开标时间：2023年9月15日09：00（北京时间）,开标地点:江苏常熟发电有限公
司行政楼四楼会议室。
6．发布公告的媒介
本公告同时在中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）、中国采 购与招标网(www.chinabidding.com.cn)上公开发布,为本招标文件不可分割的 组成部分。对于因其他网站转载并发布的非完整版或修改版公告，而导致误报 名或无效报名的情形，招标人不予承担责任。
7．地址及联系方式
详细地址：常熟市沿江经济开发区兴港路28号 邮编：215536
联系人：卜令琪
电话：0512-52012065
邮箱： 317645459@qq.com
八、监督部门
本招标项目的监督部门为内控部。
九、联系方式
招 标 人：江苏常熟发电有限公司
地 址：江苏省苏州市常熟市经济技术开发区兴港路28号 联 系 人：卜令琪
电 话：19951015685
电子邮件：317645459@qq.com
招标代理机构：
地 址：
联 系 人：
电 话：
电子邮件：
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）
招标人或其招标代理机构： （盖章）
江苏常熟发电有限公司
4*330MW煤码头卸船机大车轨道整修
技术规范
批准：
审核：
初审：
编制：
戈犭燎
江苏常熟发电有限公司
2023年07月18日
一、概述
常熟发电有限公司4*330MW 煤码头有二台1500T/H卸船机，大车轨道型号： QU100, 单侧长度约180米，因作业频繁，目前海侧大车轨道部分区域存在基础 松动、轨道经常断裂的现象，需对部分轨道进行整修，主要内容有：部分大车轨 道移除，把旧填充物彻底清除，更换钢垫板及固定件，树脂灌浆料灌浆，轨道基 础找平，轨道更换安装。
1.本工程所涉及的主要材料由投标方提供(除工程量清单中明确要求招标方提供 外),辅材由投标方提供。
2.本工程施工中所需的汽吊由招标方负责、但投标方使用吊车的方案需得到招标 方认可。
3.投标方需具备建筑机电安装专业承包叁级或以上资质，具有安全生产许可证。 同时投标方在二年内具有发电企业轨道基础整修的业绩不少于二个。提供的业绩 证明文件为与本次采购相关的以往业绩合同扫描件必须包含合同封面、供货范围 及技术规格、合同时间、合同签字页、联系人及联系方式等合同信息，未按上述 要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。
4. 本招标技术要求所用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，以较高标准 执行。
5.本项目的施工和输煤设备的运行相冲突，要在卸煤空档进行施工，故投标方在 投标前必需对该项目的施工内容、施工难易程度进行充分了解。同时充分考虑招 标方的管理与安全要求对投标报价的影响因素，所有费用必须已包含在投标报价 中。
二、计划工期(根据招标方的具体时间进行安排) 2023年09月01日---2024年12月30日
三、项目主要内容(工程量清单)

序 号	内容	单 位	数 量	备注
1	轨道压板GSR W120-15安装	套	300	含材料
2	调校螺栓M16x200安装	只	200	含材料
3	胶垫板GSR CRS-147安装	米	72	含材料
4	钢垫板2990x400x25(24块)安装	吨	5.6	含Q345钢板材料及产品制作(打 孔，攻丝，焊接压板底座，热镀 锌)

5	地脚螺栓M24*400(全螺纹)安装	只	100	含材料，含地脚螺栓，松动螺栓 植 筋，损坏螺栓焊接
6	环氧胶泥施工	吨	11	含GSR环氧胶泥、旧砼凿除等，
7	轨道安装	米	72	含轨道，钢轨铝热焊接，含旧轨、 钢板拆除等
8	建筑垃圾清运	项	1	约6立方米
9	安全文明施工措施费	项	1

四、工艺要求
1.本工程要在卸煤空档进行施工，实际施工工期紧，投标方一旦中标，要及时办 理各项入厂手续，编制四措两案，明确进度计划，人员、机具充足，以满足招标 方对工期的要求。
2.预埋螺栓和钢垫板
2.1 预埋螺栓及防锈处理
利用完好的预埋螺栓，即螺栓不松动、无锈蚀，锚固砼无碎裂。对于已松动 的并有少量锈蚀、锚固砼有碎裂现象的预埋螺栓，必须先凿除混凝土，凿除深度 为轨道槽底以下不小于50mm, 直径不小于100mm, 及时用胶泥将其固定在原 有位置。若预埋螺栓因锈蚀严重，螺纹已无法再使用，需将螺栓割除，再采用塞 焊的办法固定钢垫板。
预埋螺栓的除锈处理：钢垫板固定在预埋螺栓上并上紧螺母后，涂上一层底 漆，底漆干透后，涂二层面漆。
2.2钢垫板
钢垫板型号及规格：国产Q345 钢板。尺寸：长2990mm 、宽400mm 、厚25 mm。
钢垫板的平整度要求为：<1mm/1000mm。 钢垫板上的调校螺栓孔内为与调 校螺栓 M16 相配套的丝口。
钢垫板的防锈处理：热镀锌，黑色面漆。
3.压板、胶垫板和胶泥
3.1 压板总成
压板规格： GSR W120-15 防锈处理：热镀锌 3.2胶垫板
胶垫板规格 ： GSR CRS-147
胶垫板宽 : 147 mm
胶垫板厚 : 7 mm
胶垫板的标准长度：12米/卷
3.3 胶泥
选用进口胶泥，抗压强度能达到如下要求：1天≥60Mpa;3天≥90Mpa;7 天≥100Mpa.
4.钢轨道
钢轨道型号： QU100; 长度12m/根；生产厂：攀枝花或包钢
5.压板底座厂家焊接:根据轨道QU100 的尺寸及压板安装工艺要求，在施工前 将压板底座焊接在钢垫板上。
6.基础凿除
先用马路切割机在钢垫板两侧100mm 处切槽，保持直线，深度100mm.再用机 械进行清理深度120mm。
7.浇灌胶泥
7.1胶泥层的厚度和宽度
胶泥层在钢垫板下面的厚度： 100-150 mm
胶泥层在钢垫板两侧的宽度： 100-150mm
7.2胶泥的灌注工艺要求
应按照生产厂家提供的施工作业方法进行。必须严格按照生产厂家提供的配 比进行搅拌，未经过生产厂家技术人员的同意，不得任意增减加水量。
应特别注意，在灌注前必须再次清除钢垫板与轨道基础之间残留的各种垃圾(可 用压缩空气清除),并要用水充分湿润将与胶泥接触的砼表面，并不得留有积水 (可用压缩空气清除)。灌注应只从一面到另一面， 一端到另一端，从而使钢垫 板下的空气泡走出。
8.安装胶垫板
胶垫板的凹凸面与钢轨底面相接触。 钢垫板的表面应该清洁、无油污、无 尖锐的粒子胶垫板应连续式的铺设，胶垫板与胶垫板之间的接口不应在钢轨接口 处，也不应在钢垫板和钢垫板之间的接口处。在轨道两个端头的钢垫板表面上各 焊一块(钢轨底宽×20×5mm) 的钢片， 防止胶垫板滑出。胶垫板必须放置于 钢轨底部，侧向不得露出钢轨底。
9.钢轨接头的焊接
9.1 钢轨准备
检查钢轨端部情况。主要检查待焊钢轨端部尺寸，确认端头部钢轨无损伤、
裂缝和扭曲变形。有损伤、裂纹的必须剧掉，扭曲的必须校直。
9.2 对轨
(1)使用底板托进行焊接，起拱量参照钢轨撬起时的工艺参数。
(2)从稍远处观看接头处的平顺性。
(3)调节轨缝大小至指定要求(见焊接参数速查表)。将钢板尺靠在两轨 底的侧面，调节使两轨底首先平齐。然后将一米直尺靠于两轨头侧面，通过调节，使两段钢轨都紧贴于直尺上。
(4)调节起拱量。将一米尺置于轨顶，中线与焊缝对正，每一端加高量为
1.5~2mm。
9.3 装卡砂型
(1)将砂型应在待焊钢轨上试合，若有不合，可轻轻地在待焊钢轨上研磨使砂 型与钢轨密合，磨合后仔细检查砂型是否完好并清理表面浮砂。
(2)安装砂型及砂型卡具。将底板平顺地放置与底板托的凹槽内，将它们装卡 于钢轨焊缝的底部，注意底板两侧伸出长度应一致，底板中心与轨缝中心对中。 将砂型先对准一片，另一片砂型与前一片对齐，最后检查砂型对准轨缝中心。卡 上砂型卡，检查确保砂型无开裂、掉砂，并紧贴在钢轨上。
(3)封泥。用手均匀地将封箱泥封于砂型卡具的缝隙处，注意一定要封严。
(4)安装渣斗。在接渣斗内放适量干砂或砂型碎渣，将其放在砂型出渣口处，并用封箱砂将接渣斗与砂型间的接缝封严。
(5)将分流塞置于砂型的冒口处。
9.4 坩埚准备
检查一次性坩埚是否有破损，浇注部位是否正常，对坩埚壁的浮砂进行清理。
9.5 焊剂准备
(1)、检查焊剂包装是否有破损，如有破损严禁使用。
(2)检查焊剂生产日期是否在保质期，如过期严禁使用。
(3)打开焊剂包装，将焊剂倒入坩埚中，准备好高温火柴。
(4)盖好坩埚盖，防止碰翻焊剂或有异物落入到坩埚中。
9.6 预热
(1)检查气体减压阀，连接管路，是否有漏气。
(2)通过调节预热器支架的高度调节环，将预热器加热嘴底部与轨顶面间的距 离调节到要求值，同时保证预热器加热嘴对准轨缝中心。
(3)点燃并调节火焰。先打开氧气和丙烷气气瓶的瓶阀，再打开两个减压表上
的低压阀，将低压力调节至指定值。先少许打开丙烷气流量阀，用明火点燃。陆
续增加丙烷气和氧气的流量，使预热火焰呈蓝色，焰心长度为指定值20~25mm。
(4)将预热器放在调节好的预热器支架上，注意观察使预热器加热嘴出口与轨
缝平行，同时不要使预热器加热嘴不要与砂型接触，防止加热不均匀或加热嘴烧
损。
(5)加热时注意观察从砂型两边冒口反上来的火焰是否通畅，是否一样高。预 热过程中还应该注意观察预热情况，随时保证预热器的正确位置。
(6)预热完成后，提起预热器，迅速关掉丙烷气，灭火后关掉氧气，防止预热 器加热嘴变黑变脏。
9.7 点火及浇注
预热进行至最后时，移开预热器，放入分流塞，并立即将装有焊剂的坩埚 放置到砂型的合适位置上。
(2)点燃高温火柴，将坩埚盖盖上。
(3)焊剂反应结束后，30秒-3分钟钢水会自动注浇铸到型腔内，焊剂反应形成 的焊渣会流入接渣斗中。浇注结束后将坩埚移开，渣斗应待焊渣固化后移开。
9.8 开箱
浇注结束后，在指定要求的一定时间内，将砂型侧模及底板托拆除。
注意：开箱时间过早，钢水未完全凝固，会影响焊接接头质量；开箱时间过晚，
影响推瘤工作的正常进行。
9.9 除瘤
在指定要求的一定时间内，要将焊后轨头多余部分金属除掉。
注意：除瘤时间可根据当时环境气温进行适当调节。
9.10 打磨
在焊后接头冷却后，进行焊接接头打磨作业，轨腰部分焊筋在不影响走车情况下，
予以保留，增强焊缝强度。
9.11检验与测试
应对每个焊缝作现场理化测试，用角向砂轮将焊缝磨成与钢轨同一弧形并用超声
探伤对焊缝进行检查。
10.验收
10.1胶泥施工时进行采样，并送检，必需达到产品抗压强度的要求，提供检验报
告。
10.2对轨道焊接接头进行超声探伤，应全部合格。
10.3轨道中心距与原有一致，允许偏差5mm, 用钢尺进行复核。
10.4轨顶标高与原有一致，允许偏差5mm, 同一截面两轨高差10mm, 用水准仪
进行测量。
五、现场施工安全要求
1.项目安全目标：
1) 不发生迟报、谎报、漏报、瞒报事故事件。
2) 不发生人身伤害及以上人身责任性生产安全事件。
3) 不发生责任性二类障碍及以上设备事件。
4) 不发生直接经济损失达10万元以上责任性质量事件。
5) 不发生责任性电力安全事件。
6) 不发生责任性火警事件。
7) 不发生生态环保通报、处罚事件。
8) 不发生同责及以上的交通安全事件。
9) 不发生接触有毒、有害因素造成的责任性急性职业伤害事件。
2.安全资质及施工人员要求：
1) 投标方企业资质、安全业绩、质量管理体系、项目管理人员资质能力、特 种作业人员满足招标文件要求，特殊工种须持证上岗。
2) 本项目投标方应为每个参与项目施工人员的劳动合同、工伤保险(或人身 意外伤害险，在单一保险公司投保，保险金额不低于80万元；在两家保险 公司投保，保险金额总额比低于100万元)并提供相关证明材料。
3) 投标方所有进入生产现场人员年龄男子不大于60周岁，女子不大于50周 岁。必须经过合格医疗机构的身体检查，并提供检查证明(应由县(区)级 医疗机构出具、两年内有效),不允许有职业病禁忌人员从事相应的现场工 作。
3.安全职责：
1) 投标方进入招标方方生产区域需履行以下安全职责：严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国劳动法》、 《中华人民共和国劳动合同法》等相关国家法律、法规及国家、行业标准，
并遵守国家电投、中电国际及招标方有关规章制度。
3) 投标方应选派合适的项目负责人(项目经理)、安全管理人员，以及作业 技能、安全技术水平符合项目管理要求的人员参与项目施工。
4) 按照招标方外包工程管理流程要求办理入厂手续，接受招标方的资质审核、 入厂教育、考试和安全技术交底。
5) 投标方施工队伍超过30人(含30人)的应配有专职安全管理人员，30人 以下的应设有兼职安全管理人员。
6) 工程项目开工前应制订完善的施工组织、技术、安全措施、施工方案，在 危险性较大的分部分项工程施工前编制安全专项施工方案，经招标方技术部 门和有关单位审查合格后执行，对于复杂和较危险的工程项目，需报招标方 备案。投标方应组织施工人员学习了解工程项目的施工安全技术措施、安全 技术交底内容和招标方相关安全规章制度。
7) 投标方应配备能满足施工需要的，符合安全规定的施工机械、电动工器具、 安全防护用具及安全防护设施，进入现场的工作人员必须穿着可视反光背 心，开工前工作负责人必须对工作现场的作业环境、安全工器具、现场安全 措施执行情况进行认真检查，并向全体施工人员交底，符合要求后方可开始 作业。
8) 进入招标方所属区域，应严格执行招标方《外包工程及劳务用工管理》、 《工作票管理》及治安、消防等制度要求，施工期间做好安全管理，执行作
业规范标准，并自觉接受招标方方(监理方)的监督和考核，对招标方(监 理方)查出的问题必须立即整改，发生违章接受违章考核。施工现场电焊、 气割作业，必需满足输煤系统(设备)动火作业的规定，必须采取的安全措 施有：动火前，需检查动火部位和周围积煤积粉情况，并采取清除积煤积粉 的有效措施，确保动火作业安全。动火作业时，在焊渣掉落到所修设备下方 的皮带段上敷设防火布；在动火作业点准备好二只合格的灭火器备用；在动 火作业点准备好冲洗水管备用；明确热机(或电气)工作票负责人即为现场 动火工作的负责人；由工作票负责人指派现场消防监护人、明确动火执行人。 动火执行人，消防监护人要认真落实动火工作票管理规定中的各自职责，并 在热机(或电气)工作票的备注栏内签名；每次动火作业间断，工作票负责 人必须进行检查，对有关部位冲水降温，确认现场无火种留下才能离开现场。9) 做到现场文明施工，现场的物资、材料整齐堆放，做好隔离、警示措施并
妥善保管，并满足招标方“安全目视化管理”要求。工作结束，必须做到工
完料尽场地清。
10) 应针对可能发生的紧急情况制定现场处置方案，必要时开展现场演练。 4.安全投入
1) 投标方应配备满足本工程项目要求的安全防护设施，并根据危害因素在施
工现场配备应急防护用品或器具。应为施工人员配备符合国家标准的个人安
全防护用品和和劳动防护用品，
2) 安全防护措施费按项目招标文件要求单独报价的，原则上投入费用比例不 得低于工程施工费用总价的2%。
3) 对投标方安全费用未按要求投入或明显投入不足构成较大安全隐患的，招
标方有权立即暂停工程施工直至满足安全防护要求为止，并视情节严重程度
追加违章考核。
5.安全违章考核及标准
1) 投标方各级人员违章和失责处罚，按照招标方《外包工程违章考核标准》 (见招标技术规范附件)及相关规定执行。
2) 触犯招标方安全生产“十条红线” (见招标技术规范附件)者接受“黑名 单”处理，立即清退出场，终身不得进入招标方现场工作。
3) 分包单位发生严重违章接受“四个1”罚则的考核，即给予违章者(作业类
违章)或管理者(管理类或装置类违章)不低于100元的违章考核，同时违
章者所在施工班组(或小组、队)给予不低于1000元的违章考核，对分包
单位、总包单位给予不低于10000元的违章考核。
4) 招标方有权在投标方拒绝缴纳考核金及考核金滞纳罚金时，从工程质量保 证金或工程款中扣除。
5) 招标方有权对投标方不服从安全管理或违章作业、野蛮作业、管理混乱、 屡教不改等的进行制止、纠正、考核、约谈、停工，直至终止该项工程合同。
6) 投标方在施工期间发生人身、设备、交通、火灾、环境污染等不安全事件，
必须立即向招标方项目管理部门和 HSE(安健环)部报告，并承担所发生安全
事件的应急响应和后处理工作，未及时汇报或隐瞒实情的，招标方有权依据
有关规定对投标方从重处罚。
6.责任认定
1) 投标方因不服从招标方管理、或因安全措施安全防护不当、施工人员违章
作业，违反招标方厂纪厂规，导致发生财产损失或人身伤害的，均由投标方
承担全部责任，包括发生的治疗、赔偿等费用。
2) 投标方原因造成的工程停工、作业人员被清退所产生的一切损失由投标方 负全部责任。
3) 由于招标方、投标方以外第三方原因造成投标方人身伤害、财产损失或投 标方原因造成其他外单位人身伤害、财产损失的，招标方不承担任何责任
4) 由政府主管部门等组织的事故调查，则以事故调查组最后认定的事故责任 为准。
六、施工进度质量考核
1. 如投标方因自身原因无法按照施工进度计划完成工作的，招标方将按照合 同总价的千分之五考核投标方。
2. 发生施工质量不合格，由投标方负责返工处理，直至合格，招标方按照每 次200-500元考核投标方。
3. 技术协议签订后，投标方需在15个工作日内完成施工四措两案的编制、人 员入场等的相关开工手续，因投标方原因项目不能在合同工期内完工，每延期一 天我公司将按照合同总价的千分之五考核投标方。具备施工条件，投标方无故停 工，招标方按每天200元进行考核。
4. 投标方应在施工、调试工作完成后及时完成相关图纸、资料的归档工作， 并在项目试运行后10个工作日内完成工程竣工验收报告审批工作，如无法按期 完成按照100元/天考核。
5. 在工程实施过程中必须接受招标方对安全、文明生产施工的动态管理，招 标方有权对不服从安全管理或违章作业、野蛮作业、管理混乱、事故不断的单位 进行制止、纠正、考核，直至终止该项工程合同。
6. 所有考核依据招标方出具的考核通知单，由投标方凭考核通知单将考核款 直接缴纳至招标方财务部。如投标方接到考核通知单后10个工作日内未能完成 缴款，将按每拖延1天加重考核100元处理。
七、差异表
投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。商务和技术部分要单独
列表。

序号	招标文件		投标文件
	条 目	简要内容	条 目	简要内容

八、投标方需要说明的其它内容
投标方根据需要自行编写。